赤泥中回收稀土金属的综述

赤泥是氧化铝工业生产过程中排出的一种固体废物，每生产1吨氧化铝，就会产出1～1．6吨赤泥。目前，国内外尚没有好的处理方法，只好筑坝堆存。赤泥中含有放射性元素和大量的碱，既损害人体健康又污染水源；此外，赤泥中还含有丰富的稀土元素。因此，从赤泥中提取稀土金属，对保护环境，特别是提高矿产资源的综合利用率有着重要的意义。 从赤泥中回收稀土金属，提取有用元素，开发高附加值产品备受重视。这不仅是实现二次冶金资源综合利用的需要，也是保护我们赖以生存的地球环境的需要，还是维护生态平衡的重要途径。[编者按]     

赤泥中回收稀土金属的综述

赤泥是氧化铝工业生产过程中排出的一种固体废物,每生产1吨氧化铝,就会产出1～1.6吨赤泥.目前,国内外尚没有好的处理方法,只好筑坝堆存.赤泥中含有放射性元素和大量的碱,既损害人体健康又污染水源;此外,赤泥中还含有丰富的稀土元素.因此,从赤泥中提取稀土金属,对保护环境,特别是提高矿产资源的综合利用率有着重要的意义.     

从赤泥盐酸浸出液中提取钪

本文研究了从赤泥的盐酸浸出液中回收钪的工艺条件。以1％P507＋煤油为有机相，相比O／A=1：1．萃取时间15min，钪的萃取率达90％以上。用6mol／L HCl为洗液，洗涤有机相两次，水洗两次，洗涤相比O／A=3：1。反萃剂为2NNaOH溶液，相比O/A=3：1，反萃温度50℃。最终得到的富集物中Sc2O3的纯度为66．09％，富集了2600倍以上。     

从赤泥中提取钪的工艺现状

本文对国外从赤泥中提取钪的方法进行了简要的介绍,并对其浸出、萃取、粗提的主要工艺进行了总结,最后结合赤泥综合利用,提出了比较适宜的工艺流程。     

从赤泥中回收氧化钪的技术研究现状

赤泥是拜耳法生产氧化铝过程中的碱性固体废弃物,大量堆存对生态环境带来了严重的安全隐患,但其含有氧化钪等多种有价金属,是一种可利用的二次资源。介绍了国内外从赤泥中回收氧化钪的方法,主要包括酸浸工艺、碱浸工艺和生物浸出工艺,并对这些方法的技术原理和特点进行了分析和评述,指出了从赤泥中回收氧化钪的发展前景。     

从氧化铝生产的赤泥中提取钪

到目前为止,世界上尚未发现有可以单独开采的钪矿床,钪都是从钨、锡、钛、锆、铝等矿石(或精矿)冶炼的副产物中回收的。钪资源分散、含量低的特点,使其提取复杂,产量少。据有关商业信息推算,目前,世界钪的年产量不超过500公斤,其流通     

从赤泥中综合回收有价金属工艺的研究进展

本文对国内外各种氧化铝生产方法所产生的赤泥的物质组成。即化学组成和矿物组成进行了叙述；着重综述了国内外从赤泥中综合回收各种有价金属包括铁、钍、铝、钪和其它稀土元素等的还原炼铁——炉渣浸出工艺、焙烧还原——磁选——浸出工艺、酸浸出——提取工艺及其它生产、研究工艺新进展。并对其进行了评述。     

从赤泥盐酸浸出液中提取钪

本文研究了从赤泥的盐酸浸出液中回收钪的工艺条件。以1％P507^＋煤油为有机相。相比O／A=1：1。萃取时间15min。钪的萃取率达90％以上。用6mol/LHCI为洗液。洗涤有机相二次。水洗二次。洗涤相比O／A-3：1。反萃剂为2NNaOH溶液。相比O／A-3：1，反萃温度50℃。最终得到的富集物中Sc2O3的纯度为66．09％。富集了2600倍以上。     

从赤泥盐酸浸出液中提取钪

本文研究了从赤泥的盐酸浸出液中回收钪的工艺条件.以1%P507+煤油为有机相,相比O/A=11.萃取时间15min,钪的萃取率达90%以上.用6mol/L HCl为洗液,洗涤有机相两次,水洗两次,洗涤相比O/A=31.反萃剂为2N NaOH溶液,相比O/A=31,反萃温度50℃.最终得到的富集物中Sc2O3的纯度为66.09%,富集了2 600倍以上.     

赤泥综合回收利用工艺

叙述了赤泥中有价金属回收的意义及稀土元素的赋存概况,介绍了国内外从赤泥中回收有价金属和稀土元素等的工艺,并对其进行评述.同时,针对某铝厂的赤泥综合利用提出了新的工艺.     

Extraction of Rare Earth from Black Weathering Mud

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稀土对ZL108合金铸造性能的影响

研究了稀土对ZL108合金铸造性能的影响,试验表明,在磷变质ZL108合金中,随着混合稀土(RE)含量的增加,其流动性降低;在高铁ZL108合金中加入RE,能抑制针状β铁相的有害影响,提高流动性;在ZL108合金中加入纯La稀土元素,改善了铸造性能,故用La可以代替镍,既提高机械性能,又能降低生产成本。     

干法赤泥堆积体的运行分析

依据平果铝厂运行10余年的赤泥堆积体的取样检测结果,分析了赤泥堆积体的干燥程度及其原因。并对其力学性能、堆积体稳定性、渗透性能进行了探讨,可供类似的堆场设计借鉴、参考。     

赤泥最佳热处理工艺制度研究

研究了不同煅烧恒温时间和不同冷却制度对赤泥胶凝性能的影响，并借助胶砂强度试验和DTA，XRD等一系列分析方式对热活化后赤泥的胶凝性能进行了分析。结果表明：采用空气中自然冷却的方法，恒温时间从1h～3h，赤泥的活性随恒温时间的增长而增加较快，恒温3h后活性增加较缓；采用随炉缓慢冷却的方法，恒温2小时的赤泥较恒温1h有明显增加，恒温2h后活性增加缓慢。空气中自然冷却和随炉温缓慢冷却这两种冷却制度对赤泥的活性影响也较为显著。     

固结赤泥碾压坝排灰渣的试验研究

本试验研究，通过来统试验，确定固结破碎碾压赤泥的各种物理力学指标。成功地运用了固结赤泥进行破碎碾压筑坝，解决了生产中的燃眉之急，为同类企业充分利用现有堆场及设施提供了经验。     

机械力化学效应对赤泥结构特性和胶凝性能的影响

依据机械力化学原理，采用高能球磨技术对煅烧赤泥进行了活化处理，并利用SEM、XRD、XPS、NMR等一系列微观测试分析工具对赤泥活化前后细度变化、矿物组成、微观结构以及化学状态等进行了研究，在此基础上阐明了机械力化学效应对赤泥结构特性和胶凝性能的影响。该原料条件下，配加50％粉磨时间为30min赤泥的胶凝材料强度性能达到了42．5^#水泥强度性能的要求，这为赤泥的高效大宗利用提供了试验依据和理论基础。     

絮凝剂的复配提高赤泥沉降效果的研究

在氧化铝厂赤泥沉降过程中,由于矿石料浆成分不稳定及沉降槽跑浑使得上清液的浮游物含量较高。为了解决这个问题,我们采用反相微乳液聚合的方法,合成了氧肟酸基絮凝剂,并同工厂现用的絮凝剂进行了复配来提高絮凝剂的沉降效果。结果表明,复配后的絮凝剂沉降效果较好,特别是上清液的浮游物含量较原来絮凝剂减少了40%。     

烧结法赤泥胶凝性能的试验研究

通过复合激发的方法，使烧结法赤泥的活性得到充分发挥。可以将赤泥配制成无熟料的且具有一定强度的水硬性胶凝材料。按照《水泥胶砂强度检验方法》（GB／T17671-1999），无熟料赤泥胶砂的3d抗折强度为2.9MPa、抗压强度为11.6MPa；28d抗折强度为6.2MPa、抗压强度为36.0MPa。     

稀土La与Y元素在Al-RE体系的固溶行为研究

本文采用基于密度泛函理论的第一性原理,计算了Al-La与Al-Y二元合金中金属间化合物的基态特征,在此基础上,研究了稀土La与Y元素在Al中的溶解度,并讨论了稀土铝合金中析出相的力学性能。结果表明,Al-La和Al-Y合金中的最稳定相均为Al2RE金属间化合物。对于含有微量稀土元素的铝合金中的优先析出相,Al3Y(R-3M)较Al3Y(PM-3M)和Al11La3(IMMM)具有更好的稳定性和强化效果。La和Y在Al中的溶解度计算结果显示,与La相比,Y在Al具有较高的溶解度。综合弹性模量和溶解度的结果可知,微量Y可以更加有效的达到强化Al合金基体的效果。