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利用数控设备进行在线测量的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
通过数控机床与三坐标测量机的对比,提出了利用数控机床进行复杂曲面测量的基本方法;重点分析了数控系统的结构,提出了不同系统的开发方向及一般数控系统的在线测量方案;最后总结了研究意义。 相似文献
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加工中心在线测量功能的实现 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍加工中心在线测量的意义和基本方法,着重介绍测头的选用、系统的连接以及对测量数据的处理,对一般数控机床实现附加的测量功能具有指导性意义. 相似文献
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三坐标测量机的基本原理是将形体模拟量转换成数字量的点位测量系统。即通过形体的几何元素上的一系列特征点的采取,计算机用数学方法,计算得出所测元素的测量值,如三点决定一个圆、两点决定一条直线等。因此测量机功能的强弱,在很大程度上取决于计算机处理能力的发挥,在这个意义上,可以说测量机的使用价值在很大程度上取决于测量软件。测量软件的编制是根据被测对象的要求而定的。被测零件的形体可分为由规则几何元素和非规则几何元素所组成。前者的测量可由基本测量软件完成,而后者的测量由轮廓测量软件完成。除此两个 相似文献
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提出一套基于三坐标测量机(CMM)的凸轮廓线测量技术,通过语言编程,对变量进行赋值与变换、数值运算、条件判断与循环,编制了通用性强、可供调用的子程序,相关检测时可直接调用,确定了采样点数和采样点的布置方案、测头补偿及定位、测量路径的规划.并通过平面凸轮和圆柱凸轮测量实例说明,该技术使得凸轮廓线检测全部由CMM自动控制,并且可以利用CMM和各种逆向工程软件相衔接,实现产品表面CAD模型重构的功能. 相似文献
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以教学过程中典型零件为研究对象,分析零件对称度检测项目要求,介绍基于三坐标测量机的对称度检测方案,提出构造中分面和构造特征组的两种方法,分析对比两种测量结果,指出构造中分面评价对称度产生误差较大的原因,提出一种合理有效的测量方法,即通过构造特征组实现精确测量.从测量方法与人员误差两个方面,简要分析应用三坐标测量机时产生误差的主要因素,提出应对策略,为实现零件精确测量提供研究基础.实践证明,应用三坐标测量机正确评价对称度,能有效提升学生零件精度分析与检测的实践应用能力,为职业院校培养高素质技术技能人才奠定基础. 相似文献
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应用三坐标测量机,通过对复杂自由曲面表面数据的测量,对点云数据测量规划进行了研究和探讨,总结出建立零件坐标系、曲面分块测量、孔槽特征填补测量、采样密度选择以及曲面边界测量等适用方法. 相似文献
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三坐标测量机上实现圆锥度误差测量和评价 总被引:1,自引:0,他引:1
本文叙述了在三坐标测量机上测量圆锥度误差的基本原理,提出自适应非线性最小二乘法评定圆锥度误差的方法,并阐述了最小二乘法与最小条件评定法的数学模型。对于最小条件法,介绍了两种最优化算法,其中对单纯形法,本文提出适合形状误差评定的初始单纯形边长和迭代终止准则的选择方法。通过实际测量和计算表明,圆锥度误差评定值不仅与算法的选择有关,而且与测量点数的多少有关。 相似文献
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数控机床维修和维护是一种必须手段,可以保持设备的预期工作能力(运行的可靠性和精度),在创造利润的同时,通过一定的组织管理措施,可减少维修费用,使企业的原材料、能源和人力资源得以最佳的利用,增加企业利润。 相似文献
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罗卫平 《中国制造业信息化》2010,39(5)
为提高虚拟样机系统的有效性,针对所建立的五坐标龙门数控机床虚拟样机模型,对虚拟样机的可信度判定进行了研究。通过运用相似理论,选择构造合适的相似元,给出了系统相似度及相关的计算公式,得出了相应数据。该方法为机床动态特性的研究提供了一个可视化平台。 相似文献
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机床的动态特性决定了机床切削的能力、机床切削的精度,是影响机床性能最为重要的特性。在加工状态下获得机床整机动力学测试结果,是建立机床数字化虚拟样机、评价机床各主要部件动态性能、发现设计缺陷、结构设计优化和机床性能监测的前提。本项研究基于贝叶斯运行模态分析法(BOMA)对加工状态下的机床整机进行动态性能测试与模态识别,获得整机的模态参数,包括固有频率、模态振型以及阻尼特性等,并对信噪比水平进行评估。通过对模态识别结果进行分析,结合加工过程中机床的动力学测试结果,对机床结构动力学设计的薄弱环节进行精确定位;并进行了相关实验研究,对改进后的机床动力学特性进行了测试,验证了本项研究中方法的有效性。 相似文献
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文章根据数控机床滚珠丝杠常用安装结构形式,运用直杆纵向弹性支承简化模型对数控机床滚珠丝杠工作时的轴向工况进行简化,采用Laplace变换和弹性振动理论对数控机床的滚珠丝杠纵向振动进行了建模研究,导出了弹性直杆在不同边界条件下固有纵振时的振型函数及频率特征方程。通过实例证明了方法与模型的简便和可行。 相似文献
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数控机床以其加工精度高、自动化程度高、适宜各种曲面、圆弧及特形面加工的特点而得到广泛应用。文中就普通车床如何改造成为“经济型”数控车床的方法、原理及应用作了简单介绍。 相似文献
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李志坚 《机械制造与自动化》2001,(2):25
数控机床是一种高度自动化的机床。随着社会生产和科学技术的迅速发展 ,机械产品的性能和质量不断提高 ,改型频繁。机械加工中 ,多品种、小批量加工约占 80 %。这样 ,对机床不仅要求具有高的精度和生产效率 ,而且还要具备“柔性” ,即灵活通用 ,能迅速适应加工零件的变更。数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题 ,具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点 ,是一种灵活而高效的自动化机床。随着电子、自动化、计算机和精密测试等技术的发展 ,数控机床在机械制造业中的地位将更加重要。数控系统除… 相似文献