链篦机篦床温度场间接监控技术

链篦机篦床温度场监控是球团生产线链篦机运行环境参数监控的主要内容，针对链篦机篦床温度场变化的特点，本文设计了链篦机温度场的间接测量和带死区的前馈-反馈PID控制算法的间接监控系统，试验运行表明链篦机篦床温度场监控效果良好。     

莱钢型钢链篦机 回转窑智能控制系统及其应用

介绍了莱钢型钢炼铁厂120万t/a链篦机-回转窑智能控制系统,包括:物料配比实时动态控制,链篦机温度自优化控制,链篦机-回转窑-环冷机三机速度联调控制以及回转窑温度模糊控制等。实际运行效果表明,该控制系统结构合理,性能稳定,为球团生产线的高产、稳产和确保产品质量发挥了重要作用。     

链篦机-回转窑铲料板的改造

链篦机-回转窑氧化球团生产线铲料板是把链篦机篦床上的料球导入回转窑的关键部件，其使用效果对整个链篦机-回转窑氧化球团生产至关重要。本文介绍了莱钢通过链篦机铲料板改造，彻底解决了制约链篦机-回转窑生产的一大难题。     

氧化球团链篦机-回转窑用耐火材料的进展

综述了氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的发展历程．介绍了各个时期氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的特点及应用情况，并对氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的发展方向进行了探讨。     

链篦机-回转窑窑尾密封改造

链篦机-回转窑氧化球团窑尾密封是链篦机与回转窑连接的关键部位，它的密封效果对整个链篦机，回转窑氧化球团生产至关重要。本文介绍了通过窑尾密封改造，解决了影响链篦机一回转窑生产的诸多问题。     

链篦机布料不均原因分析及改进

针对鞍钢集团公司大孤山球团厂链篦机存在布料不均、影响篦板使用寿命及球团生产过程等问题,通过稳定合格生球量、调整摆动皮带频率、宽皮带频率、链篦机机速,实现了均匀布料。     

武钢鄂州球团厂链篦机-回转窑氧化球团生产优化专家系统的开发及应用

工艺的复杂性、原燃料的频繁波动以及操作者的经验差异给链篦机-回转窑氧化球团生产的稳定、优化控制带来了较大难度。本文根据氧化球团热工过程的传热、传质理论,建立了链篦机、回转窑、环冷机的过程模拟模型和物热平衡模型,实现了生产状态的透明化;采用数据挖掘技术结合专家经验知识,开发出链篦机-回转窑氧化球团生产优化专家系统。系统于2013年10月起在武钢鄂州球团厂投入运行,结果表明:系统界面友好、实用性强,模型计算准确率达90%以上,操作指导达到现场专家水平。     

氧化球团链篦机-回转窑系统内衬长寿的实践

介绍了氧化球团链篦机-回转窑用耐火材料内衬的长寿化的实践,阐述了氧化球团链篦机-回转窑用耐火材料长寿化的实现途径,重点说明了回转窑窑体、链篦机预热段、环冷机下侧墙、环冷机受料斗等易损部位内衬结构的改进和新材料开发,同时介绍了氧化球团链篦机-回转窑系统的科学操作维护对内衬寿命的影响。     

我国发展链篦机——回转窑氧化球团的前景

文中简述了国内外链篦机—回转窑球团法的发展现状,总结了用链篦机—回转窑生产氧化球团矿的工艺技术特点,指出了我国发展链蓖机—回转窑法球团需注意的几个问题,论述我国发展链篦机—回转窑的前景。作者认为,近期内我国链篦机—回转窑球团最大单机产量以控制在500～1000kt/a为宜。同时,它最适于建在用煤粉作燃料的中型钢铁厂内。     

链篦机—回转窑球团工艺探讨

链篦机-回转窑球团法是一种新型的球团生产工艺,具有良好的产品品质和经济效能,同时节能环保,本文对链篦机-回转窑球团工艺进行了探讨。     

强化链篦机-回转窑氧化球团生产的途径

本文通过对原料选择到成品球团矿产出各个工艺环节的分析，提出了强化链篦机-回转窑氧化球团生产的途径。特别强调了优化造球原料、造好球、布好料以及保证链篦机的运行和提高链篦机尾部温度提高入窑强度是强化生产的关键。     

链篦机—回转窑直接还原的适宜焙烧温度

在实验室进行了链篦机－回转窑直接还原的试验研究。结果表明：还原产品的铁收率得与入窑球团的抗压强度、抗磨能力正相关关系;球团抗压强度及抗磨能力取决于链篦机的焙烧温度。提高链篦机焙烧温度是提高链篦机－回转窑直接还原法铁假得率和杜绝结的重要途径。     

对链箅机“隔墙导流”的思考

近十年来,国内链篦机-回转窑球团工艺发展迅速,“隔墙导流”是该工艺中比较突出且被广泛应用的技术之一.本文在分析、总结国内若干条具有代表性的链篦机一回转窑球团生产线后,对“隔墙导流”技术进行了深入探讨,期望与业界同行交流,以利于我国链篦机-回转窑球团技术的健康发展.     

基于过程模拟和多目标评价的氧化球团链篦机优化计算

在链篦机-回转窑球团厂设计中,链篦机各段面积(长度)的分配对优化球团生产至关重要。基于传热传质原理的过程模拟模型提供了相对可靠的透明化平台,其在球团设计工作中越来越受到重视。本文采用过程模拟与多目标评价相结合的策略进行了大型链篦机的优化计算,阐述了链篦机优化设计的思路,介绍了相应的计算示例。     

链篦机篦床余热回收技术及装置设计

针对目前链篦机篦床在循环工作过程中自身余热无回收的问题,根据传热学理论,分析了链篦机篦床余热回收的可行性;结合传统链篦机的热风流系统,采用多次热交换热能传递原理,设计了链篦机篦床余热回收装置和余热回收风流系统;通过仿真分析,篦床余热回收技术及装置可以提高回收热风的温度和余热利用率,大大减少链篦机球团工艺的热废气排放,具有较好的节能减排效果和实用价值.     

邯钢Ⅱ期氧化球团生产线的设计特点及生产

介绍了邯钢Ⅱ期200万t/a链篦机-回转窑氧化球团生产线的设计特点及投产一年多来的生产情况。一年多来,通过加强管理,完善设备,改进操作,实现了长周期稳定运行,各项经济技术指标均达到较好水平。     

链篦机球团预热系统能耗分析及优化

链篦机作为“链篦机-回转窑”球团生产系统的关键设备,其运行状况直接影响生产系统的能耗、产品产量及质量.针对国内某厂链篦机球团预热系统,分别建立了各工艺段的热分析和(火用)分析模型,并根据实际生产中的热工测试数据,对其用能状况进行了计算分析.结果表明:该链篦机预热系统的整体热效率为51％～55％,(火用)效率为42％～46％,各工艺段的热效率均低于66％,(火用)效率均低于53％,废气排放能量损失是链篦机系统的主要能量损失.在此基础上,提出了链篦机球团预热系统的优化用能方法,即将抽风干燥段和预热—段排出的热风引入鼓风干燥段,用于球团干燥,可将系统的整体热效率提高到60％,(火用)效率提高到49.6％,从而有效地优化用能过程,提高用能水平,减少能源消耗.     

球团烟气脱硝处理系统

正专利号:201820158802.9专利类型:实用新型提供了一种球团烟气脱硝处理系统。具有如下优点:(1)采用球团烟气脱硝的新方法进行球团烟气脱硝,只在球团链篦机和回转窑之间的烟道开孔,对原有球团生产设施变动极小,不影响原有球团的正常生产,可以连续进行施工和作业;(2)充分利用原有球团链篦机和回转窑之间的烟气热能进行气化和高温还     

淮钢球团筛分布料系统的改造

针对淮钢链篦机-回转窑球团生产线筛分布料系统存在布料不均匀,影响操作稳定和球团矿产质量的情况,通过将布料水平宽皮带改造成角度可调式宽皮带,以及在梭式布料机上安装布料偏差平衡盘等措施,消除了梭式布料机布料不均匀现象,解决了制约链篦机生产的问题。     

立新铁矿建成一套链篦机—回转窑氧化球团设备

沈阳市立新铁矿与鞍山黑色冶金矿山设计研究院共同合作,在完成了链篦机-回转窑半工业性实验后,于一九七六年十二月建成了一套年产9万吨的链篦机-回转窑氧化球团设备。这套链篦机-回转窑氧化球团设备曾被冶金工业部、辽宁省、沈阳市列为重点科研项目。经过一段时间的试验与改造趋于基本成熟,为此,一九七九年六月十八日至二十二