关于自粘漆包扁线粘结力测试方法的研究

对自粘漆包扁线在不同温度下的粘结性能的测试方法进行了研究,通过模拟变压器运行情况对自粘漆包扁线的粘结强度进行测试,并对标准JB/T6758.1-2007中关于粘结强度试验的测试条件提出了建议.     

三峡地下电站840MVA/500kV变压器专用换位导线制造工艺

根据三峡地下电站主变采用的自粘半硬换位导线技术要求,为更好地满足线圈绕制需要,采用铜导体二次改拔新工艺成功实现了高屈服强度漆包扁线制造。经过对大量的导电漆的查询、试验、筛选与比对,找到了适应变压器运行环境的屏蔽悬头导电材料。通过自主创新和优化设计,制定了具有特殊结构的带屏蔽芯自粘换位导线制造的工艺方法和生产流程。根据大截面多线芯换位导线的特点,改进了工艺方法,顺利实现了换位升层,防止了导线变形和受损。     

用于绕组绕制时“S”弯换位的换位工装

<正>1前言随着电力变压器单台容量的增大,绕组的电流也随之增大,较大截面的换位导线和多根换位导线并绕得到了应用。换位导线由于它能够减小环流降低变压器损耗,已经在大型高电压变压器中广泛使用,换位导线所绕制成的绕组所占空间要比普通导线绕制的绕组小,也对改进绕组绕制工艺起到一定的作用。换位导线内各根漆包扁导线之间不允许有短路现象的存在,其内部单根导线采用聚酰亚酯薄膜或采用环氧"固化"等措施使得线芯紧密组合在一     

纸绝缘单面自粘缩醛漆包半硬组合导线的研发

主要针对纸绝缘单面自粘缩醛漆包半硬组合导线,以ZZQN1C3-1.95-0.15 1.80×12.50/3为例,阐述了研发过程中,单面自粘缩醛漆包半硬漆包扁线的单面自粘涂覆工艺参数、高屈服强度的加工方法、试验方法及试验结果,总结出纸绝缘单面自粘缩醛漆包半硬导线的单面自粘涂覆工艺及装置、高强度低电阻率的加工工艺、工装设备的改进、过程质量控制点等,为后续产品质量的提升提供参考依据。     

运行温度下变压器自粘换位导线力学特性研究

自粘换位导线在变压器高温运行时,抗短路能力明显下降。为了深入研究高温对自粘换位导线力学性能影响,本文作者对自粘换位导线分别进行了拉伸、剪切以及三点弯曲试验,并建立了导线的三维有限元模型,仿真了自粘换位导线的等效模量与截面的位移与应力。结果表明,铜导线自身屈服强度与弹性模量不随温度变化,自粘漆力学性能与温度显著相关,当温度升高到120℃时,导线粘结强度与抗弯刚度分别下降了83.3%与83.5%,自粘漆等效弹性模量下降了73.9%,绕组截面位移与最大应力增大了135%与300%。研究表明,高温下自粘换位导线力学性能下降明显,为热态下变压器抗短路能力校核提供了依据。     

电力变压器绕组幅向弯曲应力分析方法

为了完善电力变压器抗短路能力校核中绕组辐向弯曲应力分析方法,对绕组幅向弯曲应力计算方法进行了分析,并开展了样品测试;对比了不同温度条件下自粘换位导线的粘结强度、铜导线非比例延伸强度(R_(P0.2))测试数据,并测试分析了温度以及不同子导线根数对于自粘换位导线抗弯强度的影响,进而提出了自粘换位导线固化系数的概念;通过开展自粘换位导线的测试,获得了固化系数的分布范围。研究结果表明,普通自粘换位导线105℃下的固化系数在3～5之间。论文研究可为完善电力变压器耐受短路能力理论评估提供测试数据支撑。     

电磁线用扁导线偏差等精度控制原理及应用

扁导线窄边a、宽边b的尺寸相差较大,标准规定的允许偏差与其尺寸相比,并不成比例。就其精度而言,a边精度低于b边精度。在换位导线和组合导线生产中,由于涂漆后漆包扁线窄边A的偏差有累积效应,使得组合厚度方向的尺寸难以控制。本文提出等精度的控制原理,并对其应用进行了阐述。     

B级及F级自粘性漆包线的开发与应用

在电机电器的自粘性绝缘系统中,发展最快的是自粘性漆包线。我国的自粘性漆包线,现仅有聚氨酯/缩丁醛、聚酯/环氧类及聚酯亚胺/聚酰胺类三种,H 级自粘性漆包线、耐冷媒自粘性漆包线及自粘性漆包扁线等尚有待开发。列举了现有 B 级及 F 级自粘性漆包线的性能与应用简况.及存在问题的解决措施。     

缩醛漆包扁铜线通过鉴定正式投产

<正> 天津市电磁线厂在上海电缆研究所、变压器行业和天津漆包线厂等单位支持下,经过两年努力,终于试制成功了供大中型浸油变压器换位导线使用的缩醛漆包扁铜线。在天津电材公司的主持下于今年8月20～24日召开了技术鉴定会,参加会议的有全国24个单位63名代表。会议认为该产品性能完全符合JB2078-77的要求,且有较大裕度,主要技术指标也达到了BS和NEMA同类产品标准的水平。两年来,西安变压器电炉厂和沈阳变压器厂对天津电磁线厂提供的     

单相三绕组自耦合节能变压器设计及性能检测分析

针对传统变压器损耗大的问题,设计一种单相三绕组自耦节能变压器,提出从"H-H"环氧胶工艺、全斜接缝新型工艺、PET带热摩擦融化绑扎工艺、磁分路技术、屏蔽-连续式结构、纸包自粘性换位导线、环氧树脂浇注工艺等多个方面对变压器进行设计优化.通过性能检测试验验证,单相三绕组自耦节能变压器相对于常规变压器空载损耗和有载损耗分别较...     

耐热聚酯漆包线漆制造与研究

介绍了一种适用于底涂层生产复合漆包线的耐热聚酯漆包线漆.该耐热聚酯漆包线漆具有突出的高软化击穿性,可适合生产大线规漆包线.     

低放热、低粘度、高韧性环氧树脂室温固化剂的性能研究

改性胺类环氧树脂固化剂是干式变压器与互感器等电气设备理想的封装材料。通过对自制改性胺类环氧树脂固化剂的固化特性及物理机械性能进行了实验研究,结果表明,该固化剂具有低放热、低粘度、高韧性和室温固化的特点,可用作建筑结构胶与裂缝灌注胶的专用固化剂,适合于复合材料湿法成型及户外施工。     

新型F级云母带用胶粘剂的研制

通过加入聚酯亚胺,对桐马环氧胶粘剂进行改性,制备一种性能更加优良的F级云母带用胶粘剂。试验结果表明,所研制的新型胶粘剂,具有绝缘性能好、成本低等特点。     

中温快固化桐马环氧胶粘剂高效促进剂的应用

通过对桐马环氧体系胶粘剂进行的设计和研究，从理论和试验上探讨了体系中加入研制的新型环氧一酸酐体系的固化促进剂，对胶粘剂固化速度及温度的影响。用该促进剂配制的环氧胶粘剂具有凝胶时间短、介电损耗小、高温粘结力强、绝缘性能好等特点。     

云母带等主绝缘材料在发电机和高压大电机中的应用

云母带等主绝缘材料是定子主绝缘的基础,在一定程度上材料的水平决定了主绝缘的水平.本文介绍了云母带等主绝缘材料及防电晕材料在发电机和高压大电机上的应用情况,分析了存在的问题与不足,提出了规划设想.     

自粘性直焊漆包线的涂漆与烘焙工艺研究

以漆包工艺中的涂漆与烘焙两个重要环节作为研究对象,研究了聚氨酯底漆和聚酰胺自粘漆的不同涂漆与烘焙工艺对漆包线性能的影响,总结得出漆最适宜涂制的线型规格为0.350 mm,最佳的涂漆与烘焙工艺为:底漆涂线10道,面漆涂线3道,采用单炉膛固化,行线速度54 m/min,炉温曲线310℃/370℃/390℃,交换风速560 r/min,排废速度300 r/min。所生产的自粘性直焊漆包线各项技术指标均满足用户需求,热性能数据达到直焊性180级耐热等级的要求。     

有机硅环氧体系粘合剂的研制与性能研究

利用含活性氨基的有机硅树脂SR22000与环氧树脂中的环氧基进行开环加成反应,获得了有机硅环氧体系;然后以甲基四氢苯酐(MTHPA)、K-12、N-30为固化剂,制得了有机硅环氧体系粘合剂,并对其在凝胶化时间和粘度、拉伸剪切强度、活化能等性能进行了研究。结果表明:以MTHPA为固化剂的ES6M粘合剂的粘度最低,凝胶化时间最长;以K-12、N-30为固化剂的ES6K和ES6N粘合剂的室温粘结强度较大。     

高强度单组份环氧胶粘剂的制备及其性能研究

利用3,5-双(4-氨基苯氧基)苯甲酸(35BAPBA)、丁腈橡胶、活性稀释剂对环氧ES216进行改性,加入潜伏性固化剂,制备了一种高强度单组份环氧树脂胶粘剂。结果表明:该新型环氧树脂胶粘剂的剪切强度为24.7 MPa,初始热分解温度为375.1℃,表面能为43.1 mJ/m2,远小于水的表面能,具有良好的疏水性、力学性能和耐热性能。     

聚酰亚胺改性环氧胶粘剂的研究进展

在19篇参考文献基础上综述了近几年来用不同聚酰亚胺如双马来酰亚胺、聚酰胺酸、聚醚酰亚胺、聚酯酰亚胺等对环氧树脂进行的耐热性、韧性及加工工艺等方面的改性研究进展，指出今后的研究方向是确保耐热性的前提下，提高韧性等综合性能。     

拉伸对变频电机用漆包线耐电晕性能的影响

为了分析耐电晕漆包线在电机实际使用过程中的耐电晕性能,通过拉力试验机模拟耐电晕漆包线使用过程中的拉伸情况。首先通过拉力试验机对耐电晕漆包线进行拉伸,拉伸率分别为10%、15%。然后分别进行未拉伸漆包线、拉伸率10%及15%的耐电晕漆包线的击穿电压试验和耐电晕性能试验,并进行漆包线拉伸前后击穿电压和耐电晕寿命的比较。结果表明:拉伸率为10%、15%后漆包线击穿电压与未拉伸试样相比略有下降,拉伸15%后漆包线的击穿电压保留率超过85%。拉伸率为10%、15%的漆包线耐电晕性能与未拉伸试样比较有较明显的下降,拉伸率为15%的漆包线的耐电晕性能略差于拉伸率10%的漆包线,耐电晕漆包线拉伸率为10%时,其耐电晕性能保留率不足20%。