聚丙烯透明成核剂研究进展

概述了聚丙烯用传统透明成核剂的种类和发展（包括木糖醇缩醛的开发、成核剂的超细化、功能化、超临界输运和多种成核剂的复配）。另外介绍了几种新型聚丙烯用透明成核剂——松香酸类、酰胺型、二环二羧酸及其盐和酰亚胺型成核剂。松香酸类成核剂主要有脱氢枞酸、松香酸盐、松香酸及其盐的混合物、脱氢枞酸及其盐的共晶体和松香酰胺，硬脂酸钙和线形低密度聚乙烯与松香酸类成核剂有协同效应。对于酰胺型透明成核剂，成核剂的化学结构（取代基类型、酰胺基团的连接方式、构型等）对改性聚丙烯的性能有明显影响。     

聚丙烯透明成核剂技术

聚丙烯(PP)具有机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、容易加工成型、原料易得、价格低廉等优良特性，现已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新品开发最为活跃的品种，广泛用于化工、化纤、建筑、轻工、汽车制造、家电、包装材料等，并且还在不断拓展新的应用领域。但与PVC、PS相     

聚丙烯透明成核剂的开发与进展

介绍了聚丙烯透明成核剂的种类及其在国内外的研究开发进展，产对透明剂的国内外市场现状、技术开发趋势及透明剂成核机理作了简要介绍。     

成核剂对透明抗冲聚丙烯性能影响

以中试SpheripolⅡ工艺装置制备透明抗冲聚丙烯(EP08T),以EP08T为基料,研究了3种透明成核剂Millad NX8000(NX8000)、Millad 3988(3988)和NA-21对EP08T的光学性能、力学性能以及结晶行为的影响。结果表明：随着成核剂添加量的增大,所得样品的光学性能、冲击强度以及结晶温度(T_c)大幅提升,拉伸强度、弯曲强度以及弯曲模量略有改善,其中NX8000改善效果最佳。当NX8000添加量达到0.3%时,EP08T的光学性能以及冲击强度最好,NX8000-0.3的雾度可以降至12.8%,降幅超过60%,冲击强度可以达到24.6 kJ/m²,是EP08T的3.5倍。成核剂可以显著提高EP08T的T_c,缩短成型周期。当成核剂添加量为0.3%时,NX8000、3988和NA-21可分别将EP08T的Tc提高13.8、11.7和11.5℃,缩短样品的成型周期,提高加工效率。     

几种国产聚丙烯透明成核剂性能的研究

研究了采用国产三代山梨醇透明成核DMDBS制备的透明聚丙烯的光学性能、结晶性能、机械性能与热性能。研究表明,在0~2500ppm内随着添加量的增加,国产三代山梨醇透明成核剂与美利肯3988i具有相似的浊度变化曲线。在同样的添加量下,国产三代山梨醇透明成核剂具有与3988i相近的光学性能、结晶性能、机械性能与热变形温度,且无气味,可作为替代进口透明剂、降低生产成本的有效途径。     

几种国产聚丙烯透明成核剂性能的研究

研究了采用国产三代山梨醇透明成核DMDBS制备的透明聚丙烯的光学性能、结晶性能、机械性能与热性能。研究表明,在0~2500ppm内随着添加量的增加,国产三代山梨醇透明成核剂与美利肯3988i具有相似的浊度变化曲线。在同样的添加量下,国产三代山梨醇透明成核剂具有与3988i相近的光学性能、结晶性能、机械性能与热变形温度,且无气味,可作为替代进口透明剂、降低生产成本的有效途径。     

透明聚丙烯成核剂的种类及其应用

介绍了无机类透明成核剂、有机类透明成核剂（芳基磷酸盐、山梨醇类、羧酸金属盐、脱氢枞酸及其盐类、支化酰胺类化合物）和聚合物型透明成核剂的主要品种、特点、在聚丙烯中的成核机理及其对聚丙烯性能的影响。     

透明成核剂对聚丙烯的非等温结晶行为的影响

采用热分析方法研究了透明成核剂TM-3对聚丙烯(PP)非等温结晶行为的影响,并与纯PP样品作了比较.结果表明,TM-3能够提高聚丙烯的结晶温度12℃左右;分别采用了Avrami和莫志深方法对非等温结晶过程作了分析处理;对含有成核剂的PP样品的非等温结晶行为分析显示,成核剂的加入改变了聚丙烯的结晶行为,使其成核与结晶生长过程复杂化.     

聚丙烯专用成核剂

简要介绍了成核剂的种类、作用机理和其对聚丙烯性能的影响,并介绍了国内聚丙烯用成核剂的发展状况和今后的发展方向。     

注塑级透明聚丙烯专用料的研制与生产

以均聚聚丙烯(PP)为基体树脂,通过添加成核剂制备了注塑级透明PP专用料。成核剂的加入．不但改善了PP的光学性能,而且提高了PP的刚性,在某种程度上改善了其加工性能。为降低生产成本和提高透明PP的性能,研制了复配成核剂体系,添加该成核剂生产的透明PP的各项性能均达到技术指标;并讨论了加工温度和树脂熔体流动速率对透明PP光学性能的影响。     

聚丙烯透明成核剂母粒

日本大日精化工业公司开发出一种用于PP的透明成核剂母粒[ ]。由大日精化工业公司选用 公司的[ 3988]作为主料,而采用本公司的混炼技术,最大限度地发挥其设计的功能,使其高度分散而制成母粒。 本母粒除了具有原[ 3988]的高透明性效果外,     

聚烯烃成核剂与聚丙烯的改性

介绍了聚烯烃成核剂的结晶态对聚丙烯性能的影响和聚丙烯的改性理论,阐述了聚丙烯的发展近况和聚烯烃成核剂的前景.     

云母与成核剂复配改性PP

采用云母和成核剂填充改性聚丙烯(PP),研究了复合材料的力学性能、结晶性能及耐热性能。结果表明:云母可有效提高PP的弯曲强度及模量、悬臂梁缺口冲击强度和耐热性能;少量成核剂NA11和表面活性剂硬脂酸钙可使PP/云母复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量及悬臂梁缺口冲击强度较纯PP分别提高10.4%,32.9%,92.6%,9.2%,热变形温度由纯PP的105℃提高到135℃;云母及NA11对PP具有异相成核作用,复合材料的结晶温度明显提高,晶粒细化、致密。     

PP复合成核剂的研究进展

综述了用于丙烯聚合的α成核剂(山梨醇衍生物类、有机磷酸盐类、松香类等)和β成核剂复合化的研究进展.成核剂的复合化主要是现有成核剂通过化学改性实现多功能化、不同成核剂之间的相互协同以及成核剂与其他助剂的协同.     

成核剂对聚丙烯结晶形态及力学性能的影响

研究了有机磷酸盐成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及力学性能的影响．采用差示扫描量热法和偏光显微镜分析比较了3种成核剂。结果表明：添加质量分数为0.2％的成核剂,可使PP的结晶峰温度提高15．6～17．8℃。结晶度增加2．5％～10．5％,同时提高了结晶速率,球晶尺寸大幅度降低;试样的拉伸强度、弯曲模量均有提高。弯曲模量提高15．5％～44．9％。     

红外光谱法测定聚丙烯中透明成核剂含量研究

利用注塑法制备校准和测试样片,根据聚丙烯（PP）中山梨醇缩醛类透明剂成核剂在1 073 cm^-1处的特征吸收峰进行定性和定量,建立了用红外光谱法测定PP中山梨醇缩醛类透明剂成核剂含量的方法,克服了制片厚度对测试结果的影响。结果表明,透明剂含量与其特征峰的吸光度呈良好的线性关系,相关系数达 0.999 4,样品中透明成核剂含量测定结果回收率在98.59 %~100.02 % 之间;该方法检测速度快、检测精度高、绿色环保,非常适合于PP中透明成核剂含量的测定。     

高效聚烯烃用成核剂的合成研究

本文介绍高效聚烯烃用成核剂二苄叉山梨醇的合成过程，通过对投料量、反应时间、搅拌速度等因素的控制，得到了纯度大于98％的产品，质量稳定。产品熔点为206～225℃，达到国外同类产品指标。     

Rheologically determined negative influence of increasing nucleating agent content on the crystallization of isotactic polypropylene

Dibenzylidene sorbitol (DBS) exists in the form of fibril and usually acts as an effective nucleating agent to facilitate crystallization of polyolefin during manufacturing. In this research, the isothermal crystallization of isotactic polypropylene (iPP) containing different amounts of DBS was followed by dynamic rheometry, and described upon a viewpoint of viscoelastic property evolution. Since the adopted temperatures within the entire sample preparation and characterization process were below the melting point of DBS, the DBS additives played a role of only solid nucleating agent, thus the possible effect of a changed miscibility between iPP and DBS on the viscoelastic properties as change of temperature could be ignored. Although saturation of nucleating iPP was observed at 0.1% DBS concentration, a negative influence with further increasing DBS content on the crystallization of iPP was determined for the first time via time sweep of G′ upon a single angular frequency and application of “inverse quenching” protocol within a wide range of angular frequency. Even more, a largely increased G′ and viscosity were observed in the melt as decreasing the temperature of iPP containing 0.1% DBS, suggesting a strong quasi-solid like behavior before iPP crystallization. A complement for well understanding the crystallization of iPP containing nucleating agent was discussed based on the formation of the DBS fibrils' network, the interfacial tension between crystalline/amorphous phase, and the consistency of crystallizing lamellae. Our study demonstrates clearly that the crystalline characteristic upon saturation of heterogeneous nucleating is difficult to be detected by traditional means, but could be followed reasonably by rheological measurements which is much sensitive to the microstructural changes.     

成核剂在高刚性高耐热PP K1735开发中的应用

在气相法聚丙烯(PP)装置上开发了高刚性高耐热PP K1735树脂,分析了成核剂种类和添加量对产品结晶行为及性能的影响.在成核剂的作用下,PP结晶温度提高,制品加工的冷却时间缩短;结晶形态也发生明显变化,晶粒变得致密、细碎.树脂的刚性、热性能明显提高.产品弯曲模量达1 900 MPa左右,负荷变形温度大于100℃,其他性能均达到指标要求.