空压机段间冷却器100E3换热能力分析

从理论，实际两方面讨论了分析了空压机段间冷却器１００Ｅ３换热能力不足的原因，并提出了解决办法。     

离心空压机中间冷却器概述

介绍了如何按离心空压机的参数来选择合适的中间冷却器的结构形式。     

对L型空压机冷却水路与中间冷却器程数及其管径的选择

文章介绍了Ｌ型空压机的改造情况，包括改变原空压机的冷却水路；减少中间冷却器程数，扩大铜管管径。经使用实践证明，取得如下效果，减少了阻力，增加了冷却水流量，提高了传热效果；提高了吸气量；排气温度保持在１１０℃－１２０℃，保证了空压机正常运行。     

透平机中间冷却器的修理

简要概括了透平机的工作参数,分析了中间冷却器在使用过程中发生泄漏的原因,介绍如何寻找泄漏的中冷器及泄漏部位,指出要根据故障发生的不同情况,采用堵管或换管等方法进行修理。     

高效换热管在空压机中间冷却器中的应用

针对离心式空压机中间冷却器,详细阐述了两种不同型式的换热管螺纹管和矩形套片管的结构特点。并结合实际案例,进行详细对比设计,得出在空压机中间冷却器中,矩形套片管的强化换热效果比螺纹管更明显。选取矩形套片管,不仅大大增加了换热面积,阻力降也小于螺纹管,间接降低了空压机的能耗,设备重量减轻,节约了设备投资,给企业带来了巨大的经济效益。     

对L型空压机冷却水路与中间冷却器程数及其管径的选择

文章介绍了对Ｌ型空压机的改造情况，包括改变原空压机的冷却水路；减少中间冷却器程数，扩大铜管管径。经使用实践证明，取得了如下效果：减少了阻力，增加了冷却水流量，提高了传热效果；提高了吸气量；排气温度保持在１１０℃～１２０℃，保证了空压机正常运行。     

渭化合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的修复

介绍了陕西渭化集团合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的产生机理、现场修复程序等内容,重点阐述了采用何种堆焊焊材的焊接适应性试验,修复过程中的热处理、现场机械切削、焊接工艺参数、无损检测等关键点的控制措施。     

空压机段间冷却器超温处理及对打气量的影响

分析空压机段间冷却器的超温原因及对机组的影响,探讨解决超温的方法,提出了机组运行中应注意的问题     

空压机冷却器的清洗

受矿井水质影响,空压机冷却器长时间高温运行,易使水中的钙、镁等重碳酸盐类物质在管壁上结垢,冷却效果下降。开发一种高效清洗冷却器的工艺,该清洗工艺效率高、成本低、操作简便,具有较好的推广性。     

提高空气压缩机打气量改造

贵州赤天化股份有限责任公司为满足合成氨装置22%的增产节能改造,对空气压缩机进行内件改造,在压缩机入口新增1台压空冷却器和增大过滤器的过滤面积。改造后提高了压缩机打气量,改善了机组运行的安全性。     

空气压缩机出口管线开裂的原因分析及处理

对合成氨装置空气压缩机出口管线突然开裂,造成装置停车的原因进行分析,提出解决措施。     

空气压缩机轴振动原因诊断及检修

通过对化肥厂合成氨装置空压机的轴振动原因进行诊断分析,找出导致轴振动增加的原因,并提出相应的检修方案.实施后取得良好的效果.     

空压机组喘振的原因分析及控制措施

空压机内冷器堵塞,换热效果差,造成压缩介质温度升高,使机组发生喘振.为维持正常生产,采取措施保证机组安全运行.     

空气压缩机组扩能方案探讨

通过对空气压缩机组设计和实际运行工况的计算和比较,确定机组现有最大能力,根据天然气供应情况,从多种扩能方案中选定最合适的扩能方案。     

空气压缩机组振动故障分析

运用故降诊断及振动分析理论对空气压缩机组振动信号进行分析、诊断，找出高压缸振动的原因。消除高压缸振动，为类似故降提供参考。     

活塞式空压机减振拾零

通过对本厂活塞式空压机运行观察分析,总结出适合于本厂空压机减振的方法和措施.     

国产大型空气压缩机组技术改造总结

对大型空分装置国产空气压缩机组运行中存在的问题,从机组内部部件结构及油系统运行环境、安全等方面入手进行设备技术改造和工艺优化,取得了一定效果。     

多轴离心式空气压缩机检修方法改进

针对多轴离心式空气压缩机多年来常见故障,总结在检修中积累的经验,阐述关键部件的检修方法,正确掌握该压缩机的检修技巧．降低返修率,为国内同类型空气压缩机的检修提供借鉴。