浸没式中空纤维膜反应器的在线超声清洗

将超声波用于浸没式中空纤维膜反应器的在线清洗,考察了超声波参数和操作条件对清洗效果的影响。结果表明,超声功率352 W、频率40 kHz时,最佳超声时间为10 min,最佳清洗距离为5 cm。膜表面SEM照片显示,超声距离过近和超超声时间过长会对膜自身结构造成破坏。在以上条件下,试验采取曝气强度0.6 m3/(m2.h)的超声-曝气组合清洗方式取得了最理想的清洗效果,膜通量恢复率可达74.24%。而曝气强度不宜过大,否则清洗效果明显下降。     

循环水系统不停车化学清洗的应用

介绍了合成氨循环冷却水系统不停车化学清洗的质量要求和工艺控制条件,对杀菌剥离、除油、预膜等清洗过程进行了分析和论述,结果表明,在清洗过程中,A3钢平均腐蚀率为1.261g/(m2.h),20#钢平均腐蚀率为2.458g/(m2.h),远低于《工业设备化学清洗质量标准》允许的腐蚀上限。     

电厂凝汽器化学清洗工艺的选择与应用

针对某电厂凝汽器管垢特点,研究了以生物黏泥及硅酸盐为主要成分的凝汽器管垢的清洗工艺.试验结果表明,先采用3%氨基磺酸清洗除掉碳酸盐等垢,然后采用高效清洗剂N-505清洗4～8h,除垢率可达95%以上,既经济又高效,且腐蚀速度小,是最佳的清洗工艺.     

氨基磺酸清洗发电机空气冷却器技术的应用

通过对某电厂发电机空气冷却器钛管结垢成因和垢样成分分析,制定了以氨基磺酸为主要清洗剂的清洗方案和清洗废液处理措施,清洗后,除垢率达100%,钛材腐蚀速率、20号钢腐蚀速率及钛管吸氢量均达标准,同时也降低了循环水出口温度与发电机入口风温端差,为其它有类似情况的设备清洗工艺的选择提供了可借鉴的经验。     

氨基磺酸在化学清洗中的应用

氨基磺酸是化学清洗中的常用酸。对氨基磺酸的理化性质及其对多种金属的腐蚀、缓蚀和清洗机理等做了综述 ,重点阐述了氨基磺酸在化学清洗方面的应用性能。     

循环冷却水系统不停车清洗配方的改进

根据现场循环水系统的腐蚀结垢特点,针对原清洗配方中存在的问题,同时为满足装置长周期运行提出的不停车清洗要求,通过一系列的改进研究,开发了新型不停车清洗剂ZW-1,该清洗剂的主要成分为:氨基磺酸、HEDP、共聚物和缓蚀剂等,该配方与老清洗配方相比有良好的溶解磷酸钙和磷酸锌的能力,经现场工业应用证明效果良好,换热器温差提高1￣4℃。     

国外燃机电站项目锅炉化学清洗缓蚀剂筛选及小型试验

介绍了锅炉化学清洗小型试验的试验方法,给出了盐酸清洗缓蚀剂的筛选及小型试验数据,确定了最终的缓蚀剂浓度,试验结果表明缓蚀剂的腐蚀速率约0.52g/(m~2·h),并总结了清洗方案的综合考虑因素,为同类型机组的化学清洗提供了参考。     

铜表面化学镀钯工艺研究

研究了铜表面化学镀钯工艺,通过称重法、贴滤纸法、扫描电镜和电化学极化曲线等探讨了施镀温度和时间对镀液p H以及镀层沉积速率、孔隙率、表面形貌和在3%Na Cl溶液中腐蚀行为的影响,采用能谱和X射线衍射分析方法对镀层组成和结构进行了表征。化学镀钯适宜的温度和时间分别为52°C和35 min。此时,化学镀钯的沉积速率最大,为1.16 mg/(cm2·h);得到的镀层均匀、致密,腐蚀电流密度最小,腐蚀阻抗最高,腐蚀速率最低。镀层中的钯以微晶态存在,磷含量约为5%。     

600MW超临界供热机组低温省煤器化学清洗及效果分析

本文以福建省某电厂600MW超临界供热机组低温省煤器化学清洗为例,采用柠檬酸酸洗,氨水和双氧水钝化工艺。化学清洗结束后,换热管内表面的沉积物已清洗干净,露出金属基体,钝化膜完整,平均腐蚀速率为0.60g/(m~2·h),平均腐蚀总量为3. 5 8g/m~2,各项指标均达到DL/T794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中规定的合格标准。机组启动运行后,低温省煤器冲洗时间大大缩短,水汽品质优良,机组经济性、安全性得到有效提升。     

某电厂基建锅炉化学清洗质量事故调查与分析

某电厂基建锅炉化学清洗后,对水冷壁及省煤器割管检查发现,未形成均匀、致密的钝化膜,并且有铁锈生成。监视管段中试片的腐蚀速率为10.16g/(m2.h),腐蚀总量为99.89g/m2,均未达到相关标准规定。通过对此次化学清洗过程中工艺控制参数分析,找出了影响化学清洗效果的原因。     

换热器表面复合涂层耐腐蚀与导热性能

为了提升换热器表面耐腐蚀性且不影响换热器的换热效果，以石墨烯，石墨粉末，环氧树脂等为原料，制备应用于换热器表面的耐腐蚀高导热石墨烯复合涂层。经硫酸腐蚀实验、导热实验、结合强度实验的测试，结果表明：涂层的耐腐蚀性能随石墨烯含量的增加而提升，当石墨烯质量分数达到0.06%时，涂层的腐蚀速率达到最低值0.2338mg/(cm2·h)，其耐腐蚀性能远强于304不锈钢的1.5 mg/(cm2·h)；涂层的导热性能随石墨粉含量的增加而提升，且当石墨质量分数为8%时达到最大值35.848 W/(m·K)；涂层的结合强度达到ASTM等级：5B。     

板翅式换热器零件的无碱清洗

在铝制板翅式换热器的生产中,一般零件脱脂采用的是碱蚀酸洗工艺,而本项目采用的是碳氢真空清洗和超声波中性水基清洗,使零件的残留油分由以前的小于20 mg/m2降至现在的5 mg/m2以内,规避了板翅式换热器由于零件清洗质量的不稳定带来的钎焊质量的不稳定的高风险性,为大截面、高压板翅式换热器和开发、研制扫清了障碍。     

新建1000MW超超临界机组的化学清洗

报道了华能某电厂1 000MW超超临界机组锅炉化学清洗的实践,介绍了清洗系统与流程、清洗工艺及主要监控数据、清洗及钝化结果;提出了清洗施工中的几条经验.检查结果表明:除垢率＞95%,钝化膜均匀致密,腐蚀速率为0.48g/(m2·h)平均腐蚀总量为4.80g/m2,无残留氧化物,无过洗现象和镀铜现象,整体效果优良,为同类...     

1GW超超临界机组运行炉的催化柠檬酸化学清洗

介绍浙江华能玉环电厂水冷壁下集箱上节流孔圈内四氧化三铁沉积导致水冷壁管超温情况,提出先进行化学清洗,然后给水处理方式由氧化性全挥发处理[AVT(O)]改用加氧(OT)的处理意见,并在4号机组实施.对4号机组先进行节流孔圈使用专用复合酸浸泡酸洗,然后使用催化柠檬酸对高压加热器和锅炉本体进行化学清洗,采用水冲洗、催化柠檬酸...     

污染聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜的超声清洗

中空纤维超滤膜污染和清洗影响膜处理废水工艺的经济性及可运行性.研究了平板浸没式超声处理器（40 kHz）与2000 mg·L^-1柠檬酸清洗剂对中石化某水处理厂污染聚偏氟乙烯超滤膜的清洗效果.利用自定义的除垢率和扫描电镜对清洗结果进行表征并用过滤通量来验证.证明超声对超滤膜的清洗效果显著.单根膜清洗除垢率比不加超声时提高了25%,达到80%左右,且没有破坏膜的表面和结构.得到本批污染膜及自制污染膜组件的优化清洗工艺及超声参数为：频率40 kHz、声强2200 W·m^-2、超声处理时间30 min.未使用反向冲清洗,仅切向气流结合超声清洗膜面,清洗后的通量从原来污染组件的0.0368 cm³·cm^-2·min^-1增加到0.1254 cm³·cm^-2·min^-1,恢复到相当于新膜初始通量的72.5%,通量增加率达到241%.进一步证明了超声清洗膜的可行性和有效性.     

电厂锅炉复合有机酸化学清洗探析

根据某电厂运行锅炉的特点和对其管样进行的小型清洗试验结果,确定了本次化学清洗工艺为复合有机酸酸洗,柠檬酸漂洗,双氧水钝化。复合酸质量分数：4％～6％,柠檬酸质量分数：0．2％～0．5％,双氧水质量分数：0．1％--0．2％。化学清洗结束后,汽包、水冷壁管均已清洗干净;根据清洗管样和腐蚀指示片的测定结果,除垢率为98．1％,腐蚀速率为1．01g/（m2·h）,腐蚀总量为16．2g／m2,各项指标均达到了《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DIMT794—2001）中规定的优良标准。金属表面形成完整的、呈均匀深灰色的钝化膜。     

一种酸化缓蚀剂的合成及性能研究

以甲醛、乙二胺、苯乙酮为反应主要原料,利用Mannich反应合成了曼尼希碱缓蚀剂。最佳合成条件:反应温度50℃,反应时间12 h,pH值为4,苯乙酮、甲醛、乙二胺物质的量比为2:4:1。用静态失重法对其缓蚀性能进行了综合评价。结果表明,在90℃、15%的盐酸中加入1%的缓蚀剂,N-80钢片的腐蚀速率可以达到2.473 g/(m2.h),具有良好的缓蚀性能。     

低膦酸型缓蚀阻垢剂的研究

通过合成实验 ,获得含低膦酸盐的水溶性聚合物。在钙离子质量浓度为 5 0～ 6 0 0mg L的水质条件下 ,对该聚合物的缓蚀阻垢性能进行了研究。结果表明 :在工业循环冷却水处理中 ,该药剂投加质量浓度为 5 .0～ 7 5mg L ,水中含膦酸质量浓度 ρ(PO4) <0 .5mg L时 ,就具有很好的缓蚀阻垢效果。其阻垢率能达到 95 %以上 ,腐蚀速度小于 0 0 5 4g (m2 ·h)。     

冷油器的清洗技术

冷油器采用冲击式酸洗浸泡的方式,克服了静态酸洗时铜管内盐酸浓度随着反应的进行而逐渐降低的弊病,同时也克服了高压水冲洗不能彻底清除水侧垢污和油侧油污的弊病,除垢率达到98％以上,提高了冷油器的冷技效果,解决了夏季必须采用温度较低的新鲜地下工业水作为冷却介质的问题,避免了管内垢下腐蚀的隐患,取得了良好的经济效益.