龙滩碾压混凝土重力坝防渗排水结构设计

从理论上分析了碾压混凝土的渗透特性，并用试验数据加以验证，提出了一套适合于高压混凝土重和坝的防渗结构和排水系统，阐述了其细部结构，施工方案，温控防裂计算，并通过渗流计算分析了该防渗排水系统的合理性。     

龙滩碾压混凝土重力坝的防渗研究

系统地阐述了高碾压混凝土重力坝渗流分析和防渗结构研究的必要性，介绍了龙滩高碾压混凝土重力坝各分区材料的渗流特性，并进行了渗透溶蚀性研究和临界水力梯度研究。证明优化的料配合比，能满足龙滩192m/216.5m高大坝的防渗与耐久性要求。对大坝的防渗结构，主要研究了钢筋混凝土面板防渗方案、变态混凝土与二级配碾压混凝土防渗方案和沥青混合料防渗方案。通过温控与防裂的分析计算、结构应力与稳定分析计算和大坝渗流分析计算等多方面综合比较，以变态混凝土与二级配碾压混凝土防渗方案最优，推荐为首选方案，而沥青混合料具有很好的防渗效果，并具有保温作用，且对温控防裂十分有利，建议作为比选方案，对今后需进一步研究的课题提出了建议，无疑对已开工建设的龙滩工程具有重要的参考价值。     

龙滩碾压混凝土重力坝温度应力研究

结合龙滩碾压混凝土重力坝的工程实际情况，采用广义约束矩阵法研究了该坝典型坝段的温度应力分布及温控安全系数问题，给出坝段的最高应力区分布及自重、水压力对温控的影响规律等重要结论，为龙滩碾压混凝土重力坝的设计和施工提供了参考依据。     

龙滩碾压混凝土重力坝非线性应力和承载能力研究

针对龙滩碾压混凝土重力坝的特点，采用多种非线性分析方法研究坝体的应力和承载能力。考虑碾压混凝土损伤软化和扩容等实际性质，提出用稳定性分析方法研究重力坝的承载能力，给出失稳的判别准则，使重力坝承载能力的分析建立在一个严谨的力学基础之上。最后对于采用多种理论得到的研究成果进行了分析和比较。     

高碾压混凝土重力坝防渗结构型式研究

针对碾压混凝土及碾压混凝土坝的渗流特性，结合碾压混凝土坝防渗设计的主要原则，评述了国内外碾压混凝土筑坝过程中所采用的主要防渗结构形式，并总结出能满足渗控要求，又能充分发挥碾压混凝土施工特长的高碾压混凝土重力坝的防渗结构的形式和优选渗控设计方案。     

龙滩碾压混凝土重力坝设计

本文全面介绍了龙滩碾压混凝土重力坝的设计情况，包括大坝断面设计、材料分区、横缝及止水系统、坝体和坝基的防渗排水措施、基础处理、泄水建筑物设计、下游河道整治以及碾压混凝土温度控制标准和措施等内容。     

龙滩碾压混凝土重力坝的温度应力分析及防裂研究

针对龙滩碾压混凝土坝的特点，计算了坝体混凝土在不同浇筑方案下的温度和温度应力。根据应力分析的结果，提出了合理的温控标准和相应的温控措施。研究了坝体混凝土浇筑过程长间歇情况下的应力规律。另外还研究了坝体混凝土与防渗面板异步上升施工情况下，不账项板和在不同施工条件下的温度应力和防裂条件。     

高碾压混凝土重力坝渗流分析和防渗结构的研究

龙滩工程大坝是一座200m级的高碾压混凝土重力坝,由于库大水深,水库空库机会少,检修条件差,所以大坝上游面防渗结构的可靠性和耐久性是保证大坝安全运行的关键技术之一。“九五”国家科技攻关项目《高碾压混凝土重力坝渗流分析和防渗结构的研究》专题,系统地研究了碾压混凝土本体与层（缝）面的渗透特性,研究了一套能模拟大坝各种防渗设施及反映碾压混凝土坝渗流特点的计算方法,并设计研究出能供龙滩高RCC重力坝及类似工程使用的防渗设计方案。专题依托在建的江垭工程RCC重力坝（现已建成）和即将动工兴建的龙滩工程高RCC重力坝,使渗流分析和防渗结构的研究取得一大批创新性成果,并推荐了可供龙滩工程最后选用的防渗方案,这对于其他类似工程也有重要的借鉴意义。     

龙滩碾压混凝土重力坝设计

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高前期为192m，后期为216．5m，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。通过对原材料的选择和试验，确定了推荐配合比，大坝下部碾压混凝土采用富胶凝材料。大坝优化设计后，为经济的断面体形；坝基面及坝体的稳定、应力均满足规范要求。龙滩大坝除基础垫层外，均可采用碾压混凝土。坝体防渗结构优化后采用表面布筋的变态混凝土与二级配碾压混凝土组合方案；坝体设有完善的排水系统。温控防裂专题研究表明，采取适当的温控措施后，坝体可不分纵缝通仓浇筑。龙滩大坝设计中的重大技术问题已解决，部分专题仍在继续深入研究中。     

高碾压混凝土重力坝防渗结构型式研究

以龙滩高碾压混凝土重力坝为依托,分别对该坝上游面采用变态混凝土与二级配碾压混凝土组合防渗结构方案,以及另再增加坝底部半截高钢筋混凝土面板组合防渗结构方案或增加坝底部半截高完全不透水的不锈钢钢面板组合防渗结构方案等的防渗效果进行了分析研究;同时研究了坝体和坝基的主要渗流特性和排水幕的渗控作用。研究发现变态混凝土和二级配碾压混凝土的组合防渗结构型式可行,优势明显,能满足大坝渗控要求,但其中也可能存在某些问题,需采用若干相应的工程辅助措施加以解决。     

龙滩水电站碾压混凝土重力坝设计研究

根据龙滩水电站大坝体型和结构设计原则及原位抗剪断试验成果，论证了大坝全高度采用碾压混凝土的技术可行性，给出了分期建设的两期坝体断面参数，提出了实现大坝全高度碾压所必要的层面抗剪断强度参数（ｆ′，Ｃ′）值，并对如何解决坝体沿碾压层面的抗滑稳定安全性问题提出了具体的建议和措施。     

水东碾压混凝土重力坝补强加固的实施

水东坝因部分碾压混凝土质量较差,产生裂缝,导致坝体严重渗漏和析钙,影响其安全运行。介绍补强加固处理方案和方案实施后取得的效果。     

龙滩大坝左岸坝段碾压混凝土施工技术

龙滩水电站拦河坝最大坝高216·5m(终期),是目前世界已建和在建工程中最高的碾压混凝土重力坝,工程规模巨大,坝体结构复杂,先进的施工设备和施工技术在龙滩坝大坝左岸坝段中得到了成功运用与发展,为大坝的快速连续施工提供了可靠的技术保证。     

大峡水电站碾压混凝土重力坝施工

大峡水电站大坝施工采用全断面通仓簿层连续上升施工工艺,该工程采用人工砂石骨料,将石粉含量控制在13%～17%,改善了碾压混凝土的特性.根据河床狭窄、两岸陡峭的特点,混凝土入仓采用汽车直接入仓、负压溜槽入仓相结合的方法,用了12个月的时间,完成了碾压混凝土浇筑任务.经检测结果表明大峡大坝碾压混凝土的各项性能指标均满足设计...     

碾压混凝土重力坝通水冷却温控效果研究

对碾压混凝土坝采取合理可行的温控措施,对于降低温控费用和防止温度裂缝尤为重要。以某碾压混凝土重力坝为例,采用三维有限元浮动网格法模拟大坝施工进度安排,考虑混凝土弹性模量和水化热温升随龄期变化、通水冷却时长、通水温度等因素,对该碾压混凝土重力坝进行温控仿真研究,分析了通水冷却效果和坝体温度、应力变化规律。结果表明:通水时间为20 d,冷却水温从20℃降低到15℃时,可使各区最高温度降低0. 6~0. 7℃,最大温度应力降低0.08~0. 13 MPa。冷却水温为20℃,通水时间从15 d增加到20 d,可使各区最高温度降低1. 0℃,最大温度应力降低0. 11~0. 15 MPa。控制混凝土浇筑温度为25℃,采取通水温度20℃、通水时长20 d、全坝段通水冷却温控措施,坝体最高温度和最大应力均满足控制标准。研究成果为该碾压混凝土重力坝的通水冷却温控设计和施工管理提供了重要依据,对类似工程的温控设计具有参考意义。     

龙滩坝碾压混凝土搅拌设备选型探讨

围绕龙滩水电工程碾压混凝土生产设备的选型问题，诸如设备型式，性能、使用情况，搅拌质量，实际生产率，寿命等几方面作了论述。     

希尼尔水库大坝无水碾压填筑施工

通过碾压试验、施工复核及大坝运行观测,得到了大坝的设计填筑标准,从而确定了经济合理的压实方法,包括压实机械选型、机械参数、砂砾料加水量等。同时,制订了压实质量控制方法,研究和改进了填筑的施工工艺和措施,优化了大坝体型及施工碾压参数,节约了投资。     

剪应力互等定理在碾压混凝土重力坝应力计算中的应用

通过对碾压混凝土结构特性的分析和研究,在建立有限元等效模型的基础上,提出了求解碾压混凝土坝层间应力的方法,很方便地模拟坝体层面的连续、滑移以及开裂等工作状态.通过实际工程的计算,验证了此方法的实用性.     

某碾压混凝土重力坝施工温控措施研究

在碾压混凝土坝施工和运行期间防止裂缝的产生是需要考虑和控制的重要问题,对具体温控措施进行研究可为以后提供重要的技术指导。以某碾压混凝土重力坝工程为例,利用大型有限元软件ANSYS进行建模,采用三维有限元浮动网格法模拟碾压混凝土坝的施工过程,根据工程施工进度和碾压混凝土的热力学参数,针对浇筑温度、通水冷却措施,初拟了3个温控方案,对各个方案的温度场和应力场进行计算分析。结果表明:高温季节进行混凝土浇筑对坝体温度和应力影响较大,极容易造成裂缝;通过控制浇筑温度和通水冷却措施,坝体最高温度得到了有效的降低,最大应力基本满足碾压混凝土坝容许应力要求。此研究成果可为类似工程的温控设计提供参考。     

最优重力坝设计

从大坝的防渗结构研究为切入点,提出了尽可能降低重力坝坝体混凝土中的胶凝材料用量,避免温度裂缝的发生,通过分析已建的典型的贫碾压混凝土坝和富碾压混凝土坝的运行情况,提出了最优重力坝的设计构想,其核心内容是,坝体混凝土只满足应力与稳定的要求,无需承担防渗功能,而大坝的防渗功能应由上游面专门设置的防渗结构来承担。即大坝的设计应体现功能分开的原则,它是堆石坝与混凝土重力坝两种筑坝技术的交叉和优点的集合。