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文章介绍了宝钢自备电厂在改善锅炉燃烧工况,控制锅炉水冷壁结焦所采取的技术措施,分析了锅炉水冷壁结焦量与锅炉二次再热器烟气出口平均温度的关系,为解决锅炉水冷壁结焦所引发的二次再热器超温爆漏问题提供了依据。 相似文献
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介绍了冶金炉窑高温烟气余热利用装置的积灰、结焦情况,分析了高温烟气、烟尘物理化学结焦的机理,并针对余热利用装置高温烟气、烟尘结焦问题,提出了有效可行的具体措施。 相似文献
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针对焦炉烟气余热回收问题,河钢集团宣钢公司焦化厂通过多次现场考察与技术交流,对比分析了热管余热锅炉回收-螺杆发电机组发电与热管余热锅炉回收-耦合发电等不同工艺方案,根据现场条件,综合考虑焦炉烟气量、烟气温度等因素,确定利用热管余热锅炉回收工艺方案。将焦炉烟气经余热回收系统换热降温后,由原来的220~290℃降至约170℃,平均每小时产生4.5 t 0.6~0.8 MPa饱和蒸汽进入蒸汽管网,供应现有干熄焦发电系统减温减压的低品质蒸汽用户。在不影响焦炉正常生产的情况下,有效利用烟气余热资源,实现蒸汽资源的梯级利用,减少了干熄焦系统抽汽量,不仅能减少环境污染、节约能源、降低生产运行成本,还提高了发电量,经济效益显著。 相似文献
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本文通过对中国长城铝业分司热力厂F-130/3.82型中压煤粉锅炉结焦原因的分析,从而找出了锅炉结焦的一些主要原因.对企业煤粉锅炉结焦的预防以及锅炉安全经济运行,节能降耗具有一定的指导意义. 相似文献
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许伏忠 《Canadian Metallurgical Quarterly》2011,28(1)
对以煤做为燃料的电厂锅炉而言,受热面结焦问题时有发生并且处理起来十分棘手,锅炉结焦将对机组运行的安全性和经济性产生不良的影响.水冷壁、过热器受热面结焦导致炉膛出口烟温、蒸汽温度及排烟温度升高,严重时会引起管壁过热、超温,损害受热面的安全.结焦往往是不均匀的,会使过热器热偏差增大.水冷壁处结焦对自然循环锅炉的水循环安全性造成不利的影响.锅炉上部结焦焦块跌落时,可能砸坏水冷壁,影响燃烧的稳定,可能造成灭火.若燃烧器喷口结焦,会影响气流的正常喷射,破坏炉内的空气动力工况,严重时会引起锅炉灭火.如果结焦严重,将会迫使锅炉停止运行,进行除焦.除焦时间较长时,炉膛底部漏入冷风过多,降低燃烧室温度,使燃烧不稳定,甚至灭火.除焦工作是劳动强度很大,危险性较高的劳动,进行除焦增加了运行人员的劳动强度,而且增加了安全隐患.过热器处结焦,使锅炉通风阻力增大,厂用电量上升.结焦会引起受热面超温、锅炉通风不足、蒸发量不足等,可能会限制锅炉出力,使机组被迫减负荷.因此,查找了有关资料,结合我厂燃料情况和机组特性,以及本人的工作经验,对锅炉结焦问题进行了探讨和分析,并提出针对性的技术改进. 相似文献
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宁德成 《有色金属(冶炼部分)》1985,(6)
株洲冶炼厂自行设计的余热锅炉有操作简便、运行可靠的优点。文章就回转窑所用余热锅炉的设计与运行中,出口烟气温度及循环方式的确定,减少锅炉受热管屏积灰与防止管壁腐蚀的措施,锅炉结构型式的选定等问题做了论述。 相似文献
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通过对锅炉炉膛受热面结焦过程与原因的深入分析,揭示了热电厂5”锅炉炉膛结焦的原因,即卫燃带敷设不当,燃烧器一次风喷口设计不合理,以及所用煤质具有潜在结焦性。介绍了5#锅炉防治结焦改造中采取的技术措施,这些措施主要围绕优化卫燃带布置、改进燃烧器设计进行。改造获得了积极效果,为进一步做好锅炉结焦防治。提出可考虑采用一些新技术,如煤中添加除焦剂、卫燃带使用隔热涂料、水汽联合吹灰等。 相似文献
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介绍焦化加热炉炉管结焦的处理技术,重点讨论了加热炉焦的方法,包括烧焦的基本原理,烧焦的控制要点及注意事项。当加热炉炉管结焦特别严重时,应先采用高压水射流清焦,剩余的残焦用烧焦的方法处理,这样既可以减轻炉管内表面的损伤,又可以减轻劳动强度。 相似文献
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本文针对电厂煤粉锅炉易结焦的现状,从锅炉燃烧、空气动力场组织及运行操作等方面分析了产生结焦的原因,并提出了防止结焦的具体措施。 相似文献
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烟气余热利用系统是转底炉生产工艺重要的组成部分,余热锅炉又是烟气余热利用系统的核心设备。对转底炉烟气特性进行了分析,重点介绍了某钢厂转底炉烟气余热利用系统工艺流程及工艺参数;对烟气余热利用系统堵塞、锅炉管腐蚀原因进行了分析,在实践基础上,提出了烟气余热利用系统防堵、防腐蚀的措施,并对余热锅炉防腐进行了有益探索。通过这些措施的实施,减轻了烟气余热利用系统的堵塞和腐蚀,并在转底炉实际生产中得到了验证,为解决转底炉烟气余热利用系统堵塞、腐蚀提供了有益的借鉴。 相似文献
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锅炉烟气中有很多的热能和颗粒物,如果锅炉烟气中的物质和余热不能有效回收利用,会出现热能的浪费和环境的污染。因此我们有必要对烟气余热进行回收。一些常见的锅炉烟气余热回收装置和热管式换热器,还有蒸汽余热锅炉等装置都各有优缺点,当前主要使用的是后两种装置,回收的效率更高,环境保护作用也更强。本文就对当前的锅炉烟气余热回收和技术工程应用进行分析。 相似文献