复合顶板煤巷变形破坏机理及支护对策

通过顶板组分测试、岩层稳定性力学分析、复合顶板变形破坏过程分析和现场监测等手段,对复合顶板煤巷的破坏机理进行系统研究,提出适合该类巷道的合理支护方式。研究结果表明:煤巷两顶角为剪切应力集中区,应及时加强支护,使顶板锚固层三铰拱有足够的法向锚固力,从而抑制岩层发生剪切滑移;顶板两顶角锚杆、锚索分别向两帮倾斜20°,可有效控制复合顶板煤巷的破坏。     

复合顶板煤巷支护对策

在煤矿，已采用锚索支护巷道交贫点，马头门，大型硐室，并发展到支护高地应力煤巷，回采大断面开切眼，停采线等。对于复合顶板煤巷，采用预应力锚索支护也可以经济合理地解决煤层复合顶板的支护难题。具体分析了这一方法的优点和适用性，以及支护参数的选择和计算。今后这种支护方法必将以施工便捷，成本低廉的特点得到广泛的应用。     

厚层复合顶板大断面煤巷围岩控制方案设计

为了解决厚层复合顶板大断面煤巷支护难题,以段王煤矿090507回风巷为工程背景,分析了巷道自身的维护特点,并结合数值模拟分析,提出了具体的围岩控制方案,采用高性能锚杆强化帮角、高强锚索强化顶板及关键部位等技术手段,取得非常良好的支护效果。     

大倾角复合顶板煤巷锚索网支护技术

针对潘三矿大倾角复合顶板巷道的特征，采用控制三角煤顶技术，提高锚杆支护巷道的支护效果，增加了施工的安全可靠性，为复杂条件下的煤巷锚杆支护提供了借鉴经验。     

深部煤巷复合顶板锚索支护技术

本文介绍深部高水平地应力煤巷开采中 ,采用高强度螺纹钢锚杆 +锚索 +钢丝绳联合支护与锚杆 +架棚 +钢筋梯子梁联合支护的比较 ,并通过现场施工实验 ,说明了锚杆 +锚索 +钢丝绳联合支护技术的适应性 ,从而有效的控制巷道的变形     

复合顶板的破坏机理与锚杆支护技术

为缓解翟镇煤矿复合顸板巷道支护的困难局面,通过理论分析、数值模拟并结合工程实践,对复合项板巷道变形破坏机理及相应的锚杆支护技术进行了研究．结果表明：复合顶板的变形破坏主要是因锚杆的主动支护作用较差,加之复合顶板各岩层的节理裂隙发育,使复合项板的初期离层量和变形量较大,顶板的稳定性持续恶化,最终导致复合顶板的大变形以至破坏．为此应提高锚杆（索）的预紧力以充分发挥锚杆（索）的主动支护作用,增强支护系统的护表功能并加强锚索支护的强度．     

复合顶板的破坏机理与锚杆支护技术

为缓解翟镇煤矿复合顶板巷道支护的困难局面,通过理论分析、数值模拟并结合工程实践,对复合顶板巷道变形破坏机理及相应的锚杆支护技术进行了研究.结果表明:复合顶板的变形破坏主要是因锚杆的主动支护作用较差,加之复合顶板各岩层的节理裂隙发育,使复合顶板的初期离层量和变形量较大,顶板的稳定性持续恶化,最终导致复合顶板的大变形以至破坏.为此应提高锚杆(索)的预紧力以充分发挥锚杆(索)的主动支护作用,增强支护系统的护表功能并加强锚索支护的强度.     

复合顶板的破坏机理与锚杆支护技术

为缓解翟镇煤矿复合顶板巷道支护的困难局面,通过理论分析、数值模拟并结合工程实践,对复合顶板巷道变形破坏机理及相应的锚杆支护技术进行了研究．结果表明：复合顶板的变形破坏主要是因锚杆的主动支护作用较差,加之复合顶板各岩层的节理裂隙发育,使复合顶板的初期离层量和变形量较大,顶板的稳定性持续恶化,最终导致复合顶板的大变形以至破坏．为此应提高锚杆（索）的预紧力以充分发挥锚杆（索）的主动支护作用,增强支护系统的护表功能并加强锚索支护的强度．     

复合顶板煤巷支护技术研究

以掌石沟煤矿15301回采巷道复合顶板支护设计为背景,通过对巷道松动圈窥视以及数值模拟试验,分析了巷道围岩松动圈范围为1.5 m,巷道两帮围岩破坏呈拱形分布,顶板破坏从两顶角开始逐渐扩散。根据围岩破坏特征设计了合理、可靠的支护方案,并在现场实践中得到验证。     

复合顶板巷道变形破坏特征与锚杆支护技术

为解决辛置煤矿复合顶板巷道支护困难,通过理论分析、数值模拟并结合工程实践,对复合顶板巷道变形破坏机理及相应的锚杆支护技术进行了研究。结果表明：复合顶板的变形破坏主要因锚杆的主动支护作用较差,加之复合顶板各岩层的节理裂隙发育,使复合顶板的初期离层量和变形量较大,顶板的稳定性持续恶化,最终导致复合顶板的大变形以至破坏。因此应提高锚杆（索）的预紧力,增强支护系统护表功能并加强锚索支护强度,以充分发挥锚杆（索）的主动支护作用。     

碎裂顶板大断面巷道支护技术研究

针对3210运输巷碎裂顶板大断面巷道顶板容易出现碎裂变形,不能有效控制巷道围岩的变形,影响煤矿生产与安全问题,对原有锚网与锚索联合支护方案进行优化,优化后的支护方案可以控制围岩变形.     

大断面破碎顶板回采巷道支护技术研究

山西曙光煤矿新准备工作面由于生产需要采用单轨吊机车进行辅助运输,要扩大回采巷道断面并对断面进行重新设计,因为汾西集团尚没有大断面回采巷道支护的经验,亟需理论指导。根据新掘大断面回采巷道的地质条件,采用理论计算进行了回采巷道的锚杆索及托盘联合支护的设计,并通过FLAC3D数值模拟和现场观测相结合的方法,对设计的合理性进行分析,对支护的效果进行验证。     

大断面厚层复合顶板煤巷帮顶协同支护技术

为解决陈四楼煤矿2513胶带顺槽大断面厚层复合顶板煤巷支护困难的问题,分析了巷道的围岩稳定性,得出了顶板运移过程可分为层间滑移、挠曲离层、失稳冒落3个阶段,而帮部稳定性的决定因素为极限应力平衡区的宽度。根据围岩情况,采用了以顶板锚杆索阶梯式支护技术和帮部走向锚索梁支护技术为核心的协同控制技术。观测表明:顶板最大下沉量为73 mm,两帮最大移近量为147 mm,2 m基点离层量为19 mm,6 m基点离层值为33 mm,有效控制了巷道围岩,巷道维护满足生产需要。     

深井大断面沿底全煤巷道复合支护技术研究

针对深井大断面全煤巷道支护困难的问题,根据某矿3107工作面顺槽地质条件,综合锚杆系统、锚索系统、桁架系统及表面控制系统各自优点,设计出锚杆+锚网+钢带+桁架+高强锚索支护方案,并采用该支护方案对沿底掘进巷道顶板及两帮进行支护。     

厚层复合顶板煤巷锚杆支护技术研究

为了解决顾北矿1312(1)综采面厚层复合富水顶板条件下巷道锚杆支护难题,根据煤巷锚杆支护围岩控制机理,锚杆支护巷道的围岩强度强化理论,高预应力、高强及超高强锚杆与锚索支护技术,提出了厚层复合富水巷道锚杆支护方案。工程实践表明,顶板和两帮采用2.5 m长高预应力、高强锚杆,顶板采用6.2 m锚索配合槽钢组成锚索梁结构支护,充分调动深部围岩承载能力,主动控制巷道围岩并形成稳定的承载结构,缩小了围岩塑性流动区的范围,达到了预期的支护效果。     

坚硬顶板大断面巷道的破坏机理及合理支护研究

针对关岭山煤矿开拓巷道的地质条件、围岩性质及破坏机理,通过理论分析,确定开拓巷道的支护参数,再运用UDEC数值模拟软件,对不同支护参数条件下巷道围岩的破坏变形情况及应力分布情况进行分析,从而优化巷道支护参数,得出开拓巷道的最优支护方案和支护参数。     

复合顶板煤岩巷道支护技术研究

依据巷道围岩地质条件,计算了运输大巷围岩破碎区、塑性区范围,给出了合理的锚杆支护参数,并结合数值模拟对支护参数进行模拟验证,确定的方案能够有效保证巷道的整体稳定性,具有良好的社会经济效益。     

深部大断面煤巷支护失效分析及控制对策

为解决深部大断面煤巷高应力、支护体易失效问题,对锚网索时空耦合支护进行数值模拟与工程应用研究。以东滩煤矿1306运输巷为背景,通过现场矿压监测,发现支护体与围岩在强度、刚度、结构上耦合效果差是造成支护失效的主要原因。结合支护失效机制,提出及时支护和滞后支护的锚网索耦合支护方式,及时支护采用锚杆高强度高预紧力柔性支护,滞后支护采用锚索高强度高预紧力刚性支护,确定了锚索滞后支护距离为30 m。现场监测发现锚网索耦合支护不仅能够提高支护质量,还能将围岩变形量控制在允许范围内,保证围岩稳定。     

锚杆组合支护在复合顶板大断面巷道的应用研究

针对大同煤矿集团白洞煤业公司石炭系C3#煤层回采大断面切眼巷道复合顶板支护形式的选择,结合顶板岩性,对锚杆、锚索组合支护机理进行了分析.     

过断层特大断面厚煤顶煤巷破坏机理及围岩控制技术

为了研究过断层特大断面厚煤顶煤巷围岩破坏失稳机理及其控制技术,以山西省东坡煤矿9#煤层923材料巷在相邻工作面回采过程中发生严重变形破坏为工程背景,采用UDEC离散元数值分析的手段,模拟了923材料巷受相邻工作面采动影响下破坏的过程。揭示巷道围岩破坏机理,提出采用桁架锚索+锚网带的围岩控制技术,实现了有效控制顶板冒落和围岩剧烈变形。