基于UG NX的四轴加工中心后置处理

对NX 8．0的后处理构造器进行深入研究,结合所使用的四轴立式加工中心及FANUC数控系统,开发出了适用于该加工中心及其数控系统的专用后置处理程序。通过产品加工实例,验证了该专用后置处理程序的正确性和实用性。     

UG NX叶轮加工及MCV850 5五轴加工中心后置处理的研究

对叶轮加工工艺和UG NX叶轮加工专用模块进行研究,在阐述后置处理技术的基础上,制作了双转台加工中心(MCV850-5)的专用后置处理文件,并在MCV850-5五轴加工中心上验证了定制的后置处理文件的正确性和实用性。实践证明:UG NX叶轮专用模块和定制的后置处理文件在实际加工中可提高叶轮加工精度,并可缩短加工时间,真正实现了CAD/CAM软件与实际加工设备的无缝对接,具有较好的实践应用价值。     

基于UG NX的四轴加工中心后处理

对NX 8.0的后处理构造器进行深入研究,结合所使用的四轴立式加工中心及FANUC数控系统,开发出了适用于该加工中心及其数控系统的专用后置处理程序。通过产品加工实例,验证了该专用后置处理程序的正确性和实用性。     

基于UG/NX10.0的数控车床后置处理的研究

数控车床主要用于加工回转零部件,对于简单的回转工件,可以通过人工进行点位计算进行手工编程即可,但对于复杂的回转零部件,由于点位较多,需要单个点分别输入进行程序编制,工作量较大,严重影响生产效率。因此通过对UG/NX10.0软件后处理功能的探索,利用UG/Post Build功能,针对配置FANUC数控系统的数控车床开发后置处理器,使得所生成的程序代码能够直接应用于数控车床。     

基于UG/POST五轴联动加工中心专用后置处理器的研发

特殊结构或采用特殊数控系统的数控机床开发专用后置处理器具有重要的现实意义和工程应用价值。文章针对国外新出现的B轴倾斜45°的特殊双转台结构五轴联动加工中心系统地推导了其后置处理的相关算法,包括旋转角度的计算、坐标变换矩阵推导和新刀位点坐标的计算等;通过结合UG/Post Builder后置处理器开发工具和上述后置处理算法,开发了该机床的专用后置处理器,并通过试验进一步验证了该后置处理器的正确性和实用性。     

基于UG/NX8.0电极免抛光加工技术的研究

利用UG/NX8.0软件强大的编程功能,进行加工电极的编程,通过选择合适的切削加工参数,如转速、进给量以及公差等,与雕刻机的工作性能达到完美契合,使加工的电极实现免抛光,从而提高模具的加工效率,节省人工费。     

基于UG/Postbuilder的五轴后置处理器设计

针对五轴龙门铣床V1-2000.2T,分析数控系统特点和机床结构及运动特点,介绍了后置处理的相关算法,探讨了关于UG平台的Postbuilder模块的数控加工后置处理器制作,经过图形验证和试切加工,证明了后置处理器所生成程序的正确性.     

倾斜摆动轴五轴联动加工中心后置处理算法研究

针对具有非传统笛卡尔坐标系统的倾斜摆动轴五轴联动加工中心,通过研究其特殊机床的结构及其后置处理算法,推导出工作台运动角度计算和直线坐标变换公式,开发了其后置处理器并集成到UG软件中,利用DMU 70eV五轴联动加工中心进行了复杂零件加工实验,验证了该算法的正确性.     

基于UG四轴后置处理软件开发

基于UG平台,用VB6.0语言编写了XH715D铣削加工中心的专用后处理软件.论文针对UG刀位文件的特点,提出了该软件的后处理方式以及软件运行的原则,并对该软件的总体构成作了阐明;对UG/CAM模块生成的CLSF文件格式、华中世纪星数控系统的规则以及XH715D铣削加工中心坐标转换数学模型进行了深入的分析与研究,推导出该类机床后置处理转角计算公式和坐标转换计算公式.在此基础上用VB6.0语言编写了专用后处理软件,对多个复杂曲面零件的加工刀轨文件进行后置处理,输出的数控加工程序在XH715D铣削加工中心上加工,验证了该后置处理程序的正确性.     

BV100五轴联动加工中心后置处理的研究

针对北京机电院研发的BV100双转台五轴联动加工中心,系统地推导了其后置处理的相关算法,包括旋转角度的计算、坐标转换以及新刀位点坐标的计算等;采用VB语言开发了该机床的专用后置处理器,并通过某叶轮的切削加工实验验证了该后置处理器的正确性和实用性。     

基于UG8.5五轴联动机床构建后置处理模块的研究

后置处理是CAM技术中自动数控编程不可或缺的。重点研究了基于UG/Post Builder 8.5后置处理构造器构造适合的通用后置处理模块,阐述了构造后置处理模块的方法和基本过程,构造用于双转台五轴加工中心的后置处理模块。以女神维纳斯三维模型为例,运用该后置处理模块进行后置处理自动生成加工程序。实践证明:女神维纳斯实例加工结果完全符合实际加工的要求,该种构建匹配的后置处理模块的方法可以推广运用,具有很强的实用价值。     

基于NX/Post Builder模板的Fanuc系统5轴机床NX后处理开发

对5轴机床结构和加工工艺进行了分析,提出了一种基于NX/Post Builder模板的Fanuc系统5轴后处理制作方法,该方法能混合输出各种不同加工模式程序,为其它5轴后处理开发提供参考。     

基于UG NX 8.0的电暖扇后壳注射模设计

以UG NX 8.0软件为工具,对电暖扇后壳注射模结构进行设计,并对电暖扇后壳的分型面、型腔板、型芯、侧抽芯等结构进行分析,解决了电暖扇后壳底座部位的脱模问题,为类似塑件的注射模设计提供了参考。     

基于UG四轴联动专用后置处理软件开发

以华中世纪星XH715D铣削加工中心为研究对象,基于UG平台,用VB6.0语言编写了专用后处理软件.针对UG刀位文件的特点,提出了该软件的后处理方式以及软件运行的原则,并阐明了该软件的总体构成作;对UG/CAM模块生成的CLSF文件格式、华中世纪星数控系统的规则以及XH715D铣削加工中心坐标转换数学模型进行了深入的分析与研究,推导出该类机床后置处理转角计算公式和坐标转换计算公式.所开发的后置处理软件不但解决了UG刀位文件的后置处理问题,还添加了四轴加工时的动态速度处理功能,NC程序的旋转和偏移功能.这两个功能分别解决了四轴加工时使用同一进给速度产生的加工质量问题,以及装夹工件时工装夹具的误差补偿问题.     

基于UGNX8.0的VC1375加工中心4轴后置处理的开发

主要介绍了如何用UGNX8.0的后置处理器,开发适合操作者自己的4轴后处理程序。     

基于UG/PostBuilder的DMU100五轴联动加工中心后处理器研究

多轴联动功能的发挥是衡量多轴数控加工中心加工能力的重要标志,而后处理器是多轴联动功能发挥的关键技术。为充分发挥多轴数控加工能力,在充分分析DMU100的运动模型、坐标变换的后处理器算法、B轴和C轴角度的计算公式及后处理参数、刀位点在新坐标系中的计算方法基础上,开发了基于UG/PostBuilder的DMU100后处理器。结果表明,所开发的后处理器对提高DMU100及其他多轴联动加工中心的加工能力具有重要的价值。     

基于UG的五轴后置处理器实现与运动学模型研究

文章对五轴机床控制系统在开启或者关闭RPCP功能模式下,基于UG的后置处理器的实现及双转台五轴机床的运动学模型进行了研究。在分析了RPCP的功能特点后,以牧野V33-5XB五轴立式加工中心后置处理器的开发为例,阐述了G43.4代码的设置流程及RPCP与非RPCP模式下机床参数项的不同设置,由此论证RPCP功能对后置处理器构建的影响。最后在分析双转台五轴机床的坐标系平移与旋转变换关系图的基础上,提出线性变换矩阵及逆矩阵的运动学模型,并推导出两旋转轴运动及三轴直线轴运动的坐标公式。     

基于UG的五轴联动机床后置处理器研究与实现

在UG前置处理输出的刀位文件的基础上,针对AC回转工作台式五轴联动数控机床结构,分析了后置处理中重要的机床运动轨迹坐标变换;就加工表面曲率变化较大时,旋转自由度大幅摆动导致加工表面质量下降的问题,提出了进给速度修正的方法.并论述了数控系统SIEMENS 840D特有的钻削循环类指令的后置处理方法.所开发出的后置处理程序的正确性通过在BV-100机床上某叶轮样件的加工得到了验证.     

双摆头五轴联动加工中心后置处理仿真与优化

为了提升数控机床加工的综合效能,基于UG软件开发了WALDRICH COBUR五轴联动龙门加工中心机床配套的Heidenhain530数控系统专用后处理程序.以航空叶轮为载体,通过VERICUT软件构建了虚拟机床模型,并对后处理输出的NC程序进行了验证与优化.实践表明:优化后的NC程序加工进给率更加合理,减少了刀具磨损...     

基于NX桥式五轴龙门加工中心仿真系统的开发

应用NX软件,根据桥式五轴龙门加工中心的结构性能通过按比例建模、虚拟装配、建立运动模型等流程开发出五轴联动高速数控加工中心仿真系统,使整个切削过程在计算机上得以实现,为干涉碰撞现象的预防提供了强大的控制平台。模拟加工后的零件与期望零件可以经过分析对比,优化切削,改善加工品质,同时也大幅提高了工作效率,降低空运转的切削验证成本。