与Shell渣油气化制氨配套的新型空分

介绍从国外最新引进的大型分子筛净化（氮气增压膨胀）液氧泵流程空分的能力、主要设备及空气净化原理，并对氮气增压膨胀和空气增压膨胀以及液氧泵流程和氧压机流程进行了比较．     

HT—L粉煤加压气化示范项目空分装置简介

介绍了与航天炉粉煤加压气化示范装置配套的空分装置的工艺流程选择、设备及产品的用途。膨胀空气进上塔挂小粗氩塔流程具有能耗低、运行费用少、安全可靠、操作简单、维护工作量小等优点。整套空分装置投运1年多来,运行正常、稳定,为航天炉粉煤加压气化装置连续稳定运行提供了保障。     

空分装置内外压缩流程热力计算对比

对40000m^3／h空分装置内、外压缩流程进行了热力计算，对比了外压式、半内压式、全内压式流程所需功耗的高低，分析了产品能耗指标的影响因素，根据不同装置的实际情况，对压缩流程进行了优化选择。     

空分后备系统与氮气管网的优化

通过对空分装置与后备液氮系统中压氮气、事故氮气平衡上存在的不足进行分析,提出相应改进措施以及后续优化建议,从而保证装置的安全稳定运行。     

浅谈空分装置在煤化工安全运行方面的选择

随着煤化工行业的持续发展,其对空分装置安全性能的要求不断提高。通过对外压缩和内压缩流程的安全性能进行比较,可以看出内压缩比外压缩具有明显优势。     

350 kt/a合成氨配套39×103m3/h空分的优化选择

结合自身项目的需求,综合考虑安全与效益,探讨了350 kt/a合成氨配套的39×10³m³/h空分装置的优化选择,通过对内压缩和外压缩、液氮加压气化和氮气加压、液体膨胀机和高压液空节流阀等流程配置的对比分析,选择了内压缩、液氮加压气化、配置液体膨胀机的流程,可实现产氧39×10³m³/h、产氮45×10³m³/h,同时副产液氧、液氮、液氩等产品,主要能源消耗3.4 MPa驱动蒸汽耗量小于120 t/h。     

大型煤化工项目配套空分装置方案比较

介绍了氧气总量为240 000 m3/h的某大型煤化工项目空分装置的3种配套方案,分析了3种空分方案的能耗、运行费用、投资及运行业绩。通过比较可知,方案3(3套80 000 m3/h空分装置)在能耗、运行费用及设备投资方面都有一定优势,如采用国产空分装置,考虑到运行业绩,则方案2(4套60 000 m3/h空分装置)较为合理。     

全低压空分设备膨胀空气量确定的方法分析

全低压空分设备稳定运转的必要条件是保证其冷量平衡,而压缩空气在膨胀机内膨胀产冷是达到这一条件的重要手段。减少膨胀空气量是提高氧提取率的重要措施,对全低压空分设备中膨胀空气量的计算及探讨各种影响因素是十分必要的。本文通过全低压空分设备中膨胀空气量的计算公式来对确定膨胀空气量方法进行分析,从而得出了环流空气量与膨胀空气量间的关系。     

坑口煤制天然气项目气化工艺方案选择

通过对坑口煤制天然气(SNG)项目目标煤矿碎煤与粉煤平衡及原料煤煤质数据的分析,从煤质、产品和煤气化技术的角度综合考虑,探讨了碎煤加压气化和粉煤加压气化双气化组合工艺的可行性与合理性,提出了适合项目煤气化装置的技术方案。     

空分装置加温流程的优化改造

空分装置经过长周期运行后,装置内部不可避免地会有碳氢化合物或CO2的积聚,特别是在换热器通道或塔板上,既影响换热效果和正常的精馏,又使热端温差增大和氧的提取率下降,能耗增高,成本上升,装置需要全面加温;如果空分装置出现异常,在长时间停车检修后,系统同样需要进行全面大加温。而对于规模在10000m^3／h以上的外压缩无氢制氩流程空分装置,每次加温时间需要60h,内压缩空分也需要36h。     

生物质空气气化过程的有效能分析

以空气为气化介质,选取松木、玉米秸秆、木屑为气化原料,运用ASPEN PLUS软件并结合Fortran编程对基于自热固定床反应器的生物质气化过程进行了模拟,探讨了空气当量比(ER)和生物质含水量对干气低位热值、气化炉温度、干气组成和气化有效能效率的影响. 结果表明,在生物质含水量一定时,随ER增加,干气低位热值降低,气化温度升高,干气中CO含量先增加后减少,H2含量降低,有效能效率先升高后降低;ER一定时,随生物质含水量增加,干气低位热值降低,气化温度先降低后升高,干气中CO含量降低,H2含量先升高后降低;当松木、玉米秸秆、木屑的含水量为20%(w)、ER分别取0.25, 0.2和0.15时,最大有效能效率分别为61.67%, 60.23%和54.98%.     

哈尔滨气化厂空分装置改造方案及其效果

介绍了哈尔滨气化厂空分装置的运行状况 ,讨论了不同改造方案对工厂经济效益和实际生产的影响 ,并提出了装置改造的必要性和可行性。     

新型煤气化装置耐硫变换工艺技术特点分析

分析了近年来在新型煤气化装置CO耐硫变换工艺设计中遇到的问题及其设计特点;从能量综合利用、装置匹配、材料选择等方面阐述了变换工艺设计中主要考虑的技术要点.     

块煤焦固定层造气中氮改小氮流程的实践

中氮改小氮是当前的热点，改造后的实际效果却从未见到过有说服力的报道。本文对我公司造气系统中氮改小氮流程的实践进行了定性和定量评价，意为未改者提供改造依据，为已改者提供进一步完善的思路。     

化工专用空分装置的安全运行管理探讨

在实际建设和发展过程中,绝大多数的气化炉都使用煤为基础性的燃料,同时还使用氧气作为主要的气化剂。我国工业建设和发展的过程中,需要大力推动化工工业的发展,并在此过程中不断对其应有的油气工程产业进行完善,使得其逐渐向着煤炭方面进行发展。在这种状况下,就能够促进我国现代化化工产业的发展,并加强化工产业的转型,以促进其配套生产的空分装置在一定程度上得到转型。在逐渐发展的过程中对空分装置的研究,以及其安全运行过程中的管理措施就成为化工行业乃至整体工业领域关注的重点问题之一。     

空分装置中液空的影响分析

介绍了液空和液空的形成,液空纯度和液空液位对空分装置工况的影响以及液空阀门。     

恩德粉煤气化装置工艺指标的优化与调整

我公司采用恩德粉煤气化工艺,造气系统2台恩德炉自2003年底开车到目前已连续运行4a,这期问围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断进行探索,并在优化工艺指标方面取得了很大成效.     

Fractionated Vacuum Swing Adsorption Process for Air Separation

Abstract

A novel adsorptive process for air separation using a zeolitic adsorbent is described. The process essentially consists of three simple cyclic steps, and it can be used for simultaneous production of an 80—90% oxygen-enriched gas and a 98 + % nitrogen-enriched gas from ambient air. Successful operation of the process requires the use of a zeolite which exhibits high nitrogen adsorption capacity and selectivity from air. The role of nitrogen adsorption selectivity of the zeolite in the vacuum desorption process is examined, and experimental performance data for the air separation process are reported.