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提高汽轮机组运行效率的先进技术
引用本文:黄永东,赵萍.提高汽轮机组运行效率的先进技术[J].工业汽轮机,2003(2):8-18.
作者姓名:黄永东  赵萍
摘    要:在最近几年,由于金属材料的发展、软件的开发和叶片几何形状的改善以及先进生产工艺方法的推广,使得汽轮机组的运行效率得以稳步的提高。随着上述先进技术的实施,装有ABB汽轮机组电站的运行效率已超过了45%。目前ABB公司生产的汽轮机组其单机功率最大已达到了1000MW,其主蒸汽压力和温度分别为250~300巴和580℃、再热温度为600℃。实践证明该机组具有较高的经济性和可靠性,并能适应各种不同的运行要求。提高电站运行效率可以通过提高机组主蒸汽及再热蒸汽参数和采用高效率、低损失的叶片来达到。首先,在高温高压区域工作的零部件必须选用耐高温高压的材料,保证机组在设计主蒸汽和再热蒸汽条件下能够稳定可靠的运行。目前欧洲联合组织已经开发并鉴定了一种高性能的钢材料,在600℃温度下,该钢材料具有较好的蠕变性能,能够满足汽轮机关键零部件的要求。另外,可以对叶片型线及几何形状优化来提高机组运行效率。采用理论和试验相结合的方法,并借助于流体力学的分析技术进行模化计算和全尺寸试验验证设计效果。

关 键 词:汽轮机  运行效率  电站  耐高温高压材料  钢材料  叶片型线  几何形状
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