6082铝合金中厚板高频脉冲MIG对接焊工艺及接头的残余应力

采用高频脉冲MIG焊和常规脉冲MIG焊进行了6082-T6铝合金8 mm厚板的对接焊工艺试验(焊接接头条件：焊接间隙1 mm，钝边为0.5 mm、坡口角度分别为50°和60°)，对比分析了焊缝成形规律及焊后焊趾处的残余应力值。研究结果表明：两种焊接方法的焊缝成形质量良好，与常规脉冲MIG焊相比，高频脉冲MIG焊根部熔深较大，坡口角度为50°时，在相同的热输入(10.7 kJ/cm)条件下，根部熔宽增加约20%，坡口角度60°时，根部熔宽增加约16%；与常规脉冲MIG焊相比，高频脉冲MIG焊的气孔敏感性较小，焊接残余应力较小。坡口角度为60°时，横向残余应力(σ_y)降低约为18.5%，纵向残余应力(σx)下降约为8.3%；坡口角度为50°，横向残余应力(σ_y)降低约为18%，纵向残余应力(σ_x)下降约为7%；坡口角度由60°减小为50°，高频脉冲焊焊趾处的残余应力下降约6%。