超高强钢镀层均匀性研究及优化控制

针对超高强钢在生产过程中容易出现沿带钢宽度方向镀层不均的问题，通过数值模拟仿真，研究了气刀位置带钢板形对镀层均匀性的影响，分析了气刀位置带钢板形随工艺参数的变化趋势，并提出相应优化措施，有效改善了超高强钢镀层横向均匀性。结果表明：带钢上下表面镀层沿宽度方向呈现对称的“C”形分布，镀层偏厚位置的镀层重量与镀层偏薄位置可相差1倍以上；带钢在锌锅内部经过沉没辊时，带钢上下表面产生的不对称变形使带钢在气刀位置形成C形翘曲，导致带钢上下表面与气刀距离产生显著差异，形成横向镀层不均；不同纠正辊进给量及冷却塔段张力对气刀位置带钢板形产生显著影响，随着纠正辊进给量的增加，气刀位置的带钢板形会发生显著变化，经历了“C”形、平直、“W”形，反“C”形4种状态。通过优化纠正辊进给量与冷却塔张力，可实现超高强钢镀层横向均匀性的良好控制。