日本高磁感单取向硅钢热轧板织构的测定

本文对冷轧高磁感单取向硅钢的第一个工序材料——热轧板进行了织构测定。文中对四个炉号的日本高磁感单取向硅铜、两个炉号的国产取向试验硅钢的热轧板用X光衍射及金相蚀坑法进行了逐层的测试。实验结果表明:日本硅钢热轧板表层织构与中心层织构不同,由表面至中心的各层织构亦不相同。其表层均存在有{110},大部分试样表层有漫散的(110)001];中心层均存在有{hkl}<110>和{001},大部分试样中有较强的(100)011]和(112)1(?)0]组分;由表面至中心层的过渡层中各层的织构较杂乱,X光方法测试多数存在(112)1(?)0],用蚀坑法重复检测两个钢号,其过渡层几乎每层都有(112)1(?)0]组分。国产试验硅钢中板坯加热温度与日本硅钢相一致的,其织构类型和磁性均相近;板坯加热温度和日本硅铜不一致的,其(110)001]、(112)1(?)0]组分减弱。文中根据实验结果认为硅钢热轧板织构类型对二次再结晶最终织构有影响,其中(110)001](112)1(?)0]组分有利于高斯织构的形成和发展。关于二次再结晶织构的形成,当前存在两种理论——定向成核和定向成长理论,因此有必要对高磁感单取向硅钢的各工序材料,进行织构的系统测定,以探讨取向硅钢中高斯织构的形成过程。从而为生产提供所需要的数据。为此首先需对取向硅钢的热轧工序的带材进行测试,这便是本文的工作内容。