| 转炉炼钢工艺极限碳排放研究进展 |
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| 引用本文： | 朱荣,任鑫,薛波涛.转炉炼钢工艺极限碳排放研究进展[J].钢铁,2023(3):1-10. |
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| 作者姓名： | 朱荣 任鑫 薛波涛 |
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| 作者单位： | 1. 北京科技大学碳中和创新研究院;2. 北京科技大学冶金与生态工程学院;3. 高端金属材料特种熔炼与制备北京市重点实验室 |
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| 基金项目： | 国家自然科学基金资助项目(52074024,51974024)； |
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| 摘 要： | 中国钢铁行业发展取得长足进步，年钢产量连续多年位居全球第一，由此带来的CO2排放等环保压力也日益凸显。降低钢铁行业CO2排放至关重要。长流程炼钢工艺的吨钢CO2排放量约为短流程炼钢工艺的3.5倍，如何降低长流程炼钢碳排放对钢铁工业的低碳发展具有重要意义。提出转炉炼钢极限碳排放工艺技术，从“低碳铁水”、“低碳冶炼”和“低碳原料”3个方面，研究分析长流程-转炉炼钢工艺的减排能力及潜力。在低碳铁水生产方面，依据现有可能实现的技术，铁水生产的碳排可由当前吨铁水碳排1.7 t/t降低至0.8 t/t;在低碳原料方面，转炉炼钢工序生产所需原辅料极限碳排放可由当前吨钢碳排197.5 kg/t降至61.7 kg/t;转炉炼钢工序采用低碳冶炼单元技术，吨钢碳排将显著下降，转炉采用20%废钢和50%废钢，吨钢极限碳排将降低至727 kg/t和466 kg/t。转炉炼钢工序使用50%废钢冶炼，喷吹生物质、采用绿电、低碳原料，转炉工序碳排放强度将从107 kg/t降至-186 kg/t,实现转炉工序“负碳炼钢”;精炼、连铸等工序着眼绿色低碳技术...
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| 关 键 词： | 转炉炼钢 极限碳排 低碳炼铁 低碳冶炼 低碳原料 负碳炼钢 |
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