２６０ｔ／ｈ循环流化床锅炉燃烧优化调整试验研究

为解决湖南某纸业公司２６０ｔ／ｈ循环流化床锅炉燃用运行燃料时飞灰和炉渣含碳量高、排烟温 度偏高以及热效率偏低的问题，针对锅炉特点，采用单因素变化对比试验方法，考虑流化风量、氧量、 一二次风配比、床温和污泥掺烧等方面，选取１９种工况进行燃烧调整试验，以优化锅炉燃烧，提高热 效率。试验结果表明：流化风量、床温、过量空气系数和一二次风配比对锅炉燃烧效率影响明显；当流 化风量控制在１０００００～１１００００ｍ３／ｈ，氧量为３％，一二次风配比为５４:４６，床层温度为９４０℃时，固体 未完全燃烧损失可降低约１．２％，排烟损失降低约０．９％，锅炉整体热效率提升约２％；锅炉掺烧造纸污泥 量以３．５ｔ／ｈ为宜，可保证锅炉蒸汽参数和效率，每月可节省约６０万元燃料成本，具有较好的经济性。