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高炉富氢冶炼时渣-焦界面的润湿行为
引用本文:兰臣臣,邵建男,张淑会,卢建光,刘然,吕庆.高炉富氢冶炼时渣-焦界面的润湿行为[J].中国冶金,2024(4):49-58+78.
作者姓名:兰臣臣  邵建男  张淑会  卢建光  刘然  吕庆
作者单位:1. 华北理工大学冶金与能源学院;2. 河北钢铁集团邯郸钢铁公司
基金项目:国家自然科学基金资助项目(52204344);;河北省自然科学基金资助项目(E2021209046);;中国博士后科学基金资助项目(2023M740957);
摘    要:高炉富氢冶炼后焦炭的气化反应行为发生了较大变化,改变了渣-焦界面润湿性,这对高炉的透气、透液性有着重要影响。利用渣-焦界面接触角测定试验研究了不同条件对渣-焦界面润湿性的影响规律,利用激光共聚焦显微镜对焦炭表面的三维形貌进行表征并分析了渣-焦界面作用机理。结果表明,随着焦炭与H2O反应时间的增加,焦炭表面孔隙率逐渐增大,熔渣在焦炭表面的润湿驱动力增强,使熔渣与焦炭表面的接触角、界面张力和界面反应速率均随之降低,界面黏附功增大,熔渣在焦炭表面的润湿性改善。随着熔渣碱度的降低以及w(FeO)的增大,熔渣与焦炭表面的接触角和界面张力降低,界面反应速率和界面黏附功增加,熔渣在焦炭表面的润湿性改善;碱度在1.1~1.3变化时渣-焦界面润湿性变化幅度相对较小,w(FeO)由5%增加至10%时润湿性改善最明显;熔渣碱度降低以及w(FeO)增大均使熔渣对焦炭表面的溶蚀作用增加,使焦炭表面孔隙率和孔隙深度均明显增大,大气孔增多,熔渣对焦炭的黏附作用增强,不利于高炉生产。

关 键 词:焦炭  熔渣  润湿性  碱度  FeO
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