基于DCS的换热站管网监控系统设计与实现

针对华能青岛热电新建小区供暖管网的工艺流程和实际需要，以Opto 22为开发平台，设计开发了基于DCS的换热站管网监控系统。该系统以新建小区换热站为实际监控对象，可以实现对换热站供暖管网各监控测点的数据采集和过程控制，实现对流量、温度和压力的数据显示，人机界面操作和对整个工艺流程的控制管理。系统采用经典的DCS设计方法，实现集中监控、分散控制。相比于其他PLC监控平台，系统具有目标用户针对性强，在保证系统安全可靠运行的情况下具有操作简单易学易用的特点,设计内容完全符合华能青岛热电新建小区的要求。     

危险废物焚烧回转窑DCS自动控制系统分析

本文笔者将分析与探讨危险废物焚烧回转窑DCS自动控制系统。     

生产信息管理系统关键技术研究

根据公司生产控制系统现状和发展需要,分析和探讨建立公司生产信息管理系统(PIMS)的软硬件基本构成和主要方法,并对以隔离网关、实时数据库、能源计量管理等为基础的生产信息管理系统关键技术进行研究和测试。     

DCS在精细化工中的应用

对精细化工的特点进行了分析,介绍了DCS系统的配置、算法设计以及在安全控制方面的应用。     

平均值法在加热炉支路平衡控制上的实现

针对加热炉支路出口温度的平衡控制,提出了一种控制方法——平均值法,它采用增量式PID加输出修正的方式,既确保了出口温度平衡,又保证了平衡调节过程中总管流量不变。同时分析了总管流量增减过程中对温度平衡带来的干扰,并提出了一种控制算法。最后在DCS上的应用结果表明:平局值法能有效地在加热炉出口上实现温度平衡控制。     

余热锅炉蒸汽流量的温度压力补偿及在DCS系统中的实现方法

将"IFC-1967公式"用于水蒸汽流量的温度压力补偿,可以保证企业精确测量及统计蒸汽流量和累计用量。利用DCS系统提供的结构化文本编程组态方式,将IFC-1967公式写入到系统,并封装成通用功能块,在DCS系统中实现了对余热锅炉过热蒸汽流量的准确测量。     

给水泵跳车事故分析

文章讨论了锅炉给水泵运行中出现的突然跳车事故,依据DCS控制系统提供的信息,参照现场柜PLC控制程序,详细分析了事故经过,及润滑油泵站引起给水泵跳车的因果关系。并提出促进电气控制完善的一些措施,对于机泵类设备具有故障的典型性参考价值。     

现场总线系统(FCS)特点浅析

现场总线系统(FCS)为新一代过程控制系统。随着控制系统的发展以及工艺生产控制要求的不断提高,FCS系统越来越多的应用到化工装置中。本文针对三大控制系统FCS、PLC、DCS的技术特点及具体应用中的差异进行了对比分析,着重介绍了FCS系统在化工装置中的优势。通过应用实例简单阐述了FCS系统的前景。     

70m~3和108m~3聚合釜生产PVC对比

介绍了河南神马氯碱发展有限责任公司70 m3和108 m3聚合釜PVC生产装置的工艺特点和控制要求,从生产工艺、控制水平、生产效率、安全性能及DCS系统等方面对两套生产装置进行了比较和总结。     

ADAM-4000在QCS生料质量控制系统中的应用

概述了QCS水泥生料质量控制系统的要求及ADAM-4000的特性。介绍了ADAM-4000在QCS生料质量控制系统中的应用及使用注意事项。