导爆管雷管延期药制造工艺分析

近些年,我国基础建设力度不断加大,在基础设施建设过程中,爆破作业是其非常重要的一项工作。导爆管雷管以其抗静电、抗射频等优点在采矿、铁路、水利等领域应用非常广泛。但与此同时导爆管雷管也发生过拒爆、延爆等问题。本文对导爆管雷管延期药的制造工艺进行了分析,旨在进一步提升导爆管雷管的秒量精度,保障其使用的安全性。     

飞片材料经加速老化后对飞片速度的影响研究

为了掌握经长期贮存后的飞片材料在初始起爆条件下的飞片速度是否会发生显著性退化,采用光子多普勒测速仪对经71℃加速老化不同时间后的聚酰亚胺飞片材料形成飞片的速度迚行了测试。结果表明,针对不同时间加速老化后的聚酰亚胺飞片材料,在相同起爆条件下由其形成飞片的最大速度及飞片出炮筒时的速度均无显著性变化,且在一定炮筒厚度下,飞片出炮筒的速度没有达到最大值。     

小型雷管生产工艺方法与质量保证措施

小型雷管的结构特点是体积小，装药量少．要保证小型雷管在传爆序列中可靠作用．除设计时已确定的结构形式、装压药条件、管壳材料等关键技术外，生产过程中工艺方法不同对产品质量具有不同的影响．本文从装药、压药、退模三道工序选用不同的工艺方法和设备对小型雷管装配生产质量的影响进行了对比分析，从而找出了最佳的生产工艺方法．并提出了相应的质量保证措施。     

冲击片雷管

一种冲击片雷管包括一个开口垂直倒置的药盂，药盂的口与水平放置的爆箔起爆器的上表面相毗邻，一完整的法兰，水平地铺在药盂口的外周围；一片盖板，板上有一个定位孔，通过孔与ＥＦＩ的上表现接触，通过这个孔，药盂垂直伸展；一个镗孔咬合住法兰，使口部对着上表面，这样，施加给药盂的侧向力将传递给盖板。     

微型飞片雷管的炸药冲击起爆

本文介绍的是用爆炸箔起爆器(EFI)，又称微型飞片雷管，对低密度猛炸药如PETN的冲击爆轰传递(STD)EFI用200nF的电容器形成，电容器可以充电至3．5kV，这个电压可使铜桥爆炸。金属等离子体的膨胀可以使厚度为25岬的Kapton飞片以大约4mm/μs的速度加速。以作用时间为函数的电流的理论和实验评估与Kapton飞片飞行时间的直接测算有关，为计算飞片系统对炸药的最佳起爆和速度创造了条件。用以与电子条纹高速摄影机连接的64光学纤维带(每根纤维的直径为250μm)为基础的光学方法对9mm长、6．5mm直径的炸药样品的STD过程定了性。所获得的结果，(z，t)曲线图和2ns瞬时分辨率，为爆轰速度，爆轰波(DW)阵面曲线和惰性层中DW产生的冲击波(SW)压力的评估创造了条件。用这种高瞬时空间分辨率方法(high temporal-spatial resolution method)可能鉴别DW传播中的速度脉动。这种结果还显示了飞片速度、起始密度对STD过程和DW速度值的影响。     

飞片雷管／EFI雷管和保险与解除保险装置结合使用的MEMS高能作动器

一个EFI或飞片雷管包括一个爆炸箔(或桥丝)、一个飞片和一个隔板(barrel plate)。这个隔板有一个可移动的保险装置(barrier)，它在保险状态时关闭加速膛(barre1)，在解除保险状态时打开加速膛。这个可移动的保险装置从保险状态(关闭状态)滑动到解除保险状态(打开状态)，是由一个MEMS高能作动器控制完成的。这个MEMS高能作动器的一个或多个闭锁装置使可滑动的保险装置处于关闭状态，当受到一个预定的刺激后，闭锁装置打开，释放滑动保险装置，解除EFI或飞片雷管的保险。     

使用电子延发雷管降低爆破震动

本文介绍了日本津久见共同采掘株式会社使用电子延发雷管进行的爆破试验。通过试验证实：降低了爆破震动；每次起爆量大；装填、连线简单；爆破效果好；降低了炸药单耗；减少了大型设备的故障率，并针对存在的不足确定了今后的研究方向。     

国内外电雷管电引火元件现状及改进思路

文章分析了目前国内外电引火元件的现状，列举了国外著名火炸药公司典型的几种电引火元件结构及电火参数，提出了改进我国电引火元件的技术构思。