盐酸深解吸装置的工艺及控制系统改进

简介了VCM生产中盐酸深解吸装置的工艺,对装置管线、阀门及联锁泄压系统进行了进行改造,提高了装置的安全性。     

布尔台矿综放工作面采空区瓦斯运移 规律及瓦斯抽采优化研究

采空区涌出瓦斯是采煤工作面瓦斯重要来源之一,合理的采空区抽采方案可有效解决工 作面瓦斯超限问题。 本文结合数值模拟与现场应用对神东布尔台矿42 号上煤层综放工作面采 空区瓦斯插管抽采系统进行优化。 首先,利用流体模拟软件FLUENT模拟采场瓦斯运移特征,考 虑了采空区遗煤解吸和上邻近层的瓦斯涌出,揭示了采空区瓦斯浓度分布规律,并分析了抽放口 与回风隅角距离、抽采负压和不同配风比对抽采效果的影响,提出抽采优化方案。 然后,将优化 方案进行现场应用,重点考察了抽放口与回风隅角距离和抽采负压,得出当插管间距为70m、抽 采负压为12~18kPa时,抽采效果较好。 研究结果对高产高效低瓦斯矿井采空区瓦斯抽采方案 优化具有理论和现实意义。     

氨基酸离子液体的制备及对二氧化碳的吸收

以1-氨丙基-3-甲基咪唑溴盐和L-赖氨酸为原料,采用两步法合成了一种新型多氨基功能化离子液体1-氨丙基-3-甲基咪唑赖氨酸([APmim][Lys]),用于对CO_2的吸收,采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)等对其进行表征。采用单因素法研究浓度和温度对离子液体吸收CO_2效果的影响;探讨了该离子液体的循环稳定性。结果发现:在30℃时,质量分数为20%的[APmim][Lys]离子吸收液具有较好的吸收效果,对CO_2的吸收量可达1.72 mol/mol IL;经过7次循环吸收-解吸操作,吸收率仍高于89.5%,具有良好的循环稳定性。     

沉淀-螯合树脂吸附回收HF-HNO_3混合酸废液中氟的研究

钛材酸洗废液中含有高浓度的Ti4+和HF-HNO3混合酸。采用沉淀法去除混合酸废液中含有的Ti4+,螯合树脂吸附F-,通过解吸吸附饱和的树脂,从而达到回收氢氟酸的目的。试验结果表明:Na F的投加量为27.5 g/L时,达到最佳沉淀效果;室温下,最佳反应条件是上清液p H值为2,树脂投加量为8.0 g/L,反应时间为8 h;该吸附反应符合Freundlich吸附等温方程,且为主要控制步骤;解吸液为盐酸,高浓度解吸液和升温有利于F-的解吸。沉淀-螯合树脂吸附工艺过程简单,易操作,成本低,适用于钛材酸洗废液的处理。     

尿素水解装置问题分析

水解装置是将要排放的工艺冷凝液中的尿素分解成NH3和CO2,再进行解吸,将氨和CO2从工艺冷凝液中分离出来,回收至生产系统,使处理后的水中氨氮值低于环保规定值,并且可送往锅炉作为给水或送往三胺装置的氨洗涤塔。本文通过对尿素深度水解装置的运行情况与以往问题的总结,对出现的负荷过高、压力不易控制,外送精致水无法达标等问题进行分析和研究。     

基于物质平衡方程的页岩气井产能预测方法

页岩气井产能受地质和压裂改造参数综合影响,在开发初期,难以确定可靠的地质模型来预测气井产能。为了快速、准确地预测气井产能,在研究页岩气物质平衡方程和产能方程的基础上,考虑吸附气和异常高压气藏岩石弹性能量影响,建立了基于物质平衡方程的页岩气井产能预测方法,该方法需要参数较少,可在开发初期快速对页岩气井产能进行预测。涪陵地区X1井实例计算表明:该方法综合考虑了页岩气吸附气解吸、异常高压气藏岩石弹性能量的影响,产能预测结果准确、可靠;吸附气对气井累产气量影响明显,约占总累产气量17%,对定产生产气井的稳产期影响不大;吸附气的贡献在2.5~4年逐渐体现出来,定压放喷生产初期产量高,地层压力下降快,吸附气的产出贡献比控制产量的定产生产方式要早;考虑岩石弹性能量的影响,气井稳产时间和累产气有所增加,但影响不明显。     

槽波地震勘探技术在瓦斯富集区探测中的应用研究

为查清糯东煤矿11705工作面内部煤厚变化，并圈出工作面瓦斯治理高风险区域，为工作面安全高效生产提供指导，采用槽波地震透射法对11705工作面进行探测。联合槽波速度解释与能量解释两种方法，辨析透射槽波的质量，将质量差的槽波射线分别绘制在平面图上，采用射线交汇的方法划分工作面的开采风险分布区域。探测成果与实验室中解吸法的瓦斯测定成果进行了对比，结果表明，煤与瓦斯突出矿井槽波速度与瓦斯富集区存在一定相关性，在槽波高速区、波速急剧变化带或高低速相间分布区，瓦斯含量可能较高；被四周高速区所包围的低速区域瓦斯含量较高。上述结论为国内同类型矿井瓦斯富集区探测提供了借鉴。     

梳状弱碱性树脂对丁二酸高浓度循环解吸

建立了一种有效的、低能耗的从梳状弱碱性(MKF-D30X)树脂上解吸丁二酸的工艺。考察了解吸剂用量(体积)、解吸温度、分段解吸及分段循环解吸对MKF-D30X树脂解吸附丁二酸的影响。结果表明,MKF-D30X树脂对溶液中的丁二酸(25 mg·ml-1)有很好的吸附作用,吸附量高达425 mg·(g干树脂)-1。当解吸温度为50℃,每个阶段用10 ml、1.0 mol·L-1 HCl解吸剂,两阶段解吸3 g吸附饱和的树脂,第1阶段解吸得到的丁二酸浓度可高达52.4 mg·ml-1,将丁二酸浓度提高到原液浓度的209.6%;在此基础上再进行分段循环解吸,不仅可以维持第1阶段获得的高浓度丁二酸,且可同时获得第2阶段2倍收率的高浓度丁二酸,达到了高浓度、高效率解吸丁二酸的目的。另研究表明,分段循环解吸液再作为解吸剂,其中丁二酸的浓度对丁二酸解吸效果没有明显影响。