滑移顶梁液压支架稳定性观测及控制

介绍了华亭县煤矿滑移支架放顶煤工作面支架稳定性的观测结果;找出了影响支架稳定性的主要因素;提出了改进措施。     

青山矿滑移顶梁液压支架使用效果探讨

1　前言　　控制采场矿压的一个基本手段就是回采工作面支架。回采工作面支架是平衡回采工作面顶板压力的一种构筑物。由于回采工作面支架形成的构筑物必须与开采后形成的上覆岩层大结构相适应。由于支架是处在对上覆岩层形成的支撑体系“煤壁—支架—采空区已冒落矸石”之中 ,煤壁相对来说具有较大的刚性 ,采空区已冒落的矸石则具有较大的可缩性 ,支架处于这两者之间 ,故支架应具备以下两个特性 :一是必须具备一定的可缩性 ;二是必须具有良好的支撑性能 ,即支架支撑力与支架可缩量的关系特征。因此 ,支架的性能将直接影响支架受力的大小。…     

双楔顶梁在韩桥煤矿17层回采工作面的使用

简要介绍了双楔铰接顶梁在屯头系薄煤层中的使用情况和使用效果。     

铰接顶梁接头模具的热处理

叙述了热锻模的工作条件及材料分析 ,对铰接顶梁接头模具的热处理工艺作了探讨。     

HDJS_1型金属双楔铰接顶梁在回采工作面端头的推广应用

<正> 回采工作面上、下端头是一个跨度大,移机时空顶时问长,支、回柱频繁和最易冒顶的地方,因顶板破碎、岩层离层而造成压机头的事故常有发生,影响安全和生产。以我矿三采区为例,1987年因处理上、下端头处压机头事故,影响生产约48h,少出煤近万t,多用工1100多个,折合工资1万多元。 1988年,我矿在砂质页岩顶板的厚煤层工作面使用4对8根长梁支护,保持1梁3柱迈步前进,取得了较好的安全生产效果。但该长梁支护存在着梁体较重,移梁时费时、费力等缺点。并且使用一段时间后,容易变形弯曲,需要不断进行更换和矫直,给生产带来很大不便。     

充填采煤液压支架受力分析与运动学仿真研究

根据充填采煤液压支架结构原理及控顶作用,建立了支架顶梁的力学模型,分析得出了顶梁受力情况及3排立柱受力之间的关系;运用Pro/E软件对支架进行三维建模和运动学仿真分析,模拟出主要部件的运动过程,得出各主要部件在工作过程中的运动特征曲线,并对支架参数进行了校核.基于以上分析结果设计制造了ZZC8800/20/38型充填采煤液压支架,支架前、后排立柱受力分别是中立柱支架受力的4.1倍、4.6倍.该支架在平煤十二矿成功应用表明受力分析及设计是科学合理的.     

济二矿工作面小采高回采设备配套

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿在二采区23上01工作面进行了小采高回采工艺试验,取得了很好的效果。工作面设备为133组ZY6200/13.5/28型液压支架、SL300型可调高双滚筒电牵引采煤机、SGZ960/2X375型中双链刮板输送机、SZZ900/318型转载机、(顺槽)SSJ-2X200型带式输送机、PCM200型破碎机、GRB-315/31.5型乳化液泵和HPB-315/10型喷雾泵。回采工序     

矿用液压支架顶梁焊接变形控制措施实践研究

文章以ZF13000型液压支架顶梁结构的焊接过程为例,详细介绍了自动化焊接对钢板变形的影响。结果发现:自动化焊接时,钢板之间虽然没有相互约束,但由于自动化焊接过程的稳定性,且利用胎架对顶板进行固定,有效避免了焊接过程中钢板的变形,其最大变形量严格控制在了4 mm范围内。该方案值得进一步推广使用。     

不同结构形式顶梁对顶板支护性能的影响分析

针对煤矿井下液压支架的使用状况,讨论了整体顶梁与铰接顶梁对顶板前端支护性能的影响,并以某一型号液压支架为例,阐述了整体顶梁与铰接顶梁前端力的差别,对液压支架顶梁结构形式的选择及设计具有一定的借鉴意义。     

基于ABAQUS的矿用液压支架顶梁结构性能研究与应用

针对当前液压支架设计成熟度低、成本高的现状,以ZY6400/21/45型液压支架为研究对象,借助ABAQUS仿真软件分析了扭转载荷工况下顶梁结构的受力状态,发现顶梁柱窝位置存在应力集中现象.通过降低柱窝结构的高度,完成顶梁结构的改进.结果表明,柱窝位置应力集中情况得到改善,且提高了柱窝的耐磨性和使用寿命,降低了制造成本,为液压支架的结构优化提供了参考.