氯化镧对镁合金表面疏水化处理的影响

研究了氯化镧对镁合金疏水膜耐蚀性的影响。采用中性盐雾试验和电化学试验测试了疏水膜的耐蚀性,并采用扫描电子显微镜观察了疏水膜的表面形貌。结果表明:氯化镧对镁合金疏水膜有一定的改性作用,使膜层由乳突状结构转变为层片状结构,进而使膜层由疏水表面转变为超疏水表面,其接触角可达153°。另外,添加氯化镧后疏水膜的盐雾时间延长至109.0 h,耐蚀性大幅提高。     

不同硫化体系对钢丝编织液压胶管外胶性能的影响

研究了T1681与硫黄并用硫化体系和FSH与KSH并用硫化体系对钢丝编织液压胶管外胶(氯化聚乙烯,简称CM)的物理机械性能、耐磨性和热空气老化性能的影响。结果表明:T1681与硫黄并用硫化体系硫化胶的扯断伸长率、硬度、撕裂强度均高于FSH与KSH并用硫化体系硫化胶;T1681与硫黄并用硫化体系硫化胶的DIN磨耗量小于FSH与KSH并用硫化体系硫化胶的DIN磨耗量;T1681与硫黄并用硫化体系硫化胶热稳定性较FSH与KSH并用硫化体系硫化胶热稳定性稍好。     

硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响。结果表明,硬脂酸钙能提高氯化聚乙烯橡胶胶料的交联密度和硫化速率,进而提高硫化胶的综合性能,可用作氯化聚乙烯橡胶的活性促进剂。硬脂酸锌会加快氯化聚乙烯橡胶中氯化氢的脱出,大幅降低交联密度和硫化胶性能。硬脂酸镁和硬脂酸钡对氯化聚乙烯橡胶的性能影响不大。     

氯化聚乙烯与纤维黏合性影响因素的探讨

以用H抽出法测定的帘线最大抽出力及扫描电镜为主要手段,对增强剂、增塑剂、稳定剂等影响涤纶或芳纶纤维与氯化聚乙烯(CM)黏合性的因素进行了探讨,考察了两种常用纤维与CM的黏合性。结果表明,在CM中涤纶的黏合效果优于芳纶。随增强剂用量的增加,CM与纤维的黏合强度存在最大值,白炭黑有助于芳纶与CM之间黏合性的提高。增塑剂对二者黏合性的影响不明显,包括其种类和用量。稳定剂用量影响CM与纤维的黏合性,适当增加稳定剂氧化镁的用量有助于提高二者的黏合性。     

碳纳米管表面基团对Bi基催化剂在乙炔氢氯化反应中催化性能的影响

以多壁碳纳米管(MWCNTs)、羟基碳纳米管(MWCNTs-OH)、羧基碳纳米管(MWCNTsCOOH)为催化剂载体,采用等体积浸渍法制备负载型Bi基催化剂,在固定床反应器中评价催化剂在乙炔氢氯化反应中的性能。结果表明,以MWCNTs-OH为载体的Bi基催化剂催化性能最优,乙炔转化率最高52%。BET、FT-IR、XRD、XPS、EDS、TG、TEM和H_2-TPR表征表明,碳纳米管表面基团,尤其是羟基,可以提高活性组分的分散度、抑制催化剂表面积炭生成和减少Bi物种流失。     

三种不锈钢在700℃熔融LiCl中的腐蚀行为研究

采用浸没腐蚀试验方法研究了B2205、B409M及B439M三种不锈钢在700℃熔融LiCl中的腐蚀行为。发现三种不锈钢均遭受严重腐蚀,且腐蚀失重近似遵循线性规律。不锈钢的腐蚀速率随Cr含量的增加而减小。活化反应加速了不锈钢的腐蚀,不锈钢表面生成了含锂氧化物。     

氯化橡胶涂料在重防腐涂装中的应用

氯化橡胶涂料作为传统的重防腐涂料,在多个领域有着广泛的应用。随着环保法规的日益严格,多家企业采用水性法和非四氯化碳溶剂法生产的氯化橡胶树脂。采用改性技术、提高固含量等方法可提高氯化橡胶的综合性能,使其有望在船舶修造、非标集装箱、水力发电工程、化工、航标制造业等多个领域得到应用。     

NR/CIIR/TPI共混物相容性及力学性能的分子动力学模拟

采用分子动力学(MD)方法计算了不同聚合度的天然橡胶(NR)、氯化丁基橡胶(CIIR)和杜仲胶(TPI)的溶解度参数,分析了体系的相容性;模拟研究了NR/CIIR/TPI共混物的力学性能。结果表明,添加30份以内的TPI可以降低模量,改善共混物的力学性能。