添加VC的TiB2基硬质材料研究

对添加VC的TiB2基硬质材料进行了研究。通过实验测定了硬度、横向断裂强度、高温强度以及耐磨性等性能，通过观察SEM照片研究了VC对TiB2基硬质材料组织结构的影响。综合各种指标，我们确定在TiB2-Fe—Mo硬质材料中VC的最佳添加量为0．5％。     

Comparison of interfaces in Ti composites reinforced with uncoated and TiB2/C-coated SiC fibres

Interfaces play an important role in determining the mechanical properties of composite materials. The interfaces established between a titanium-alloy matrix (Ti-6Al-4V) and uncoated and TiB₂/C-coated SiC fibres are analysed by scanning electron microscopy, transmission electron microscopy and X-ray techniques. Emphasis is placed upon the interfacial morphology and microstructure, identification of reaction products, and the stability of the coating layer. Complex multi-reaction layers are observed frequently in the interfacial zones. Previous, often contradictory, reports about the interlayers are reviewed. Experimental observation demonstrates that the type and distribution of interlayers vary in a given system, due to prolonged treatment of the samples at temperature. The formation and distribution of the interlayers are discussed further, with respect to these and previous findings. Methods of reducing interfacial reactivity are discussed.     

快速凝固粉末冶金TiB2颗粒增强AlFeVSi耐热铝合金

利用快速凝固粉末冶金方法制备了TiB2颗粒增强Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si耐热铝合金试样以及不含TiB2颗粒的基体合金试样,通过光学显微镜、扫描电镜分析了其显微组织和断口形貌,采用X射线衍射进行了物相分析,并进行力学性能测试.结果发现,TiB2颗粒能有效地添加到Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si耐热铝合金基体中,并能有效地抑制平衡相Al13Fe4的析出,且能细化晶粒,TiB2颗粒的存在使得粒度小于74μm粉末冶金合金挤压试样的室温强度高达454.1 MPa,屈服强度达407.8 MPa,延伸率保持在7.7%;350℃高温强度稳定在210 MPa以上,延伸率稳定在7.7%以上.     

Fe-Ti-B激光熔敷层中TiB2晶须的原位合成

为了降低激光熔敷Fe-B涂层的高度脆性，使用不同成分的B4C和Fe-Ti合金混合粉末在奥氏体不锈钢基体上进行了激光熔敷，得到了具有TiB2晶须强化的复合Fe-Ti-B涂层。该涂层在保持原来Fe-B涂层的高硬度的同时，其抗裂性能亦得到了改善。     

Al对原位自生Ti基复合材料中TiB晶须增强相生成的作用

借助于X射线衍射(XRD)，差示量热分析(DSC)以及扫描电镜(SEM)研究了A1对Ti基复合材料中TiB晶须增强相生成的作用。研究结果表明：无论在Ti—B体系，还是在Ti—B—A1体系中，生成的增强相均为TiB，A1的加入并没有导致新相的产生；Ti—B体系中加入A1后，促进了TiB的生成反应，使TiB的初始生成温度从1262℃降低到856℃；并且TiB增强相得以细化，分布均匀。     

铝电解槽TiB2涂层阴极技术

将含有ＴｉＢ２、碳纤维和热固性粘结剂的涂料，涂敷到铝电解槽的阴极基体上，制备出可润湿的阴极表面。经固化和碳化后，涂层和碳质基体材料的粘结力强，热膨胀匹配性好。每台硼化钛涂层阴极试验槽能节省ＮａＦ２５０～３００ｋｇ，试验槽的电流效率高出对比槽１．４４％，能耗降低１７５～２１１ｋＷ·ｈ／ｔＡ     

原位TiB2颗粒增强铝基复合材料及其力学性能

对原位反应合成TiB2／A356铝基复合材料微观组织和力学拉伸性能进行了研究。结果表明，原位反应生成的颗粒增强相在复合材料基体中分布均匀，基体与颗粒间的界面洁净。复合材料强度随着颗粒含量的增加显著提高，与基体合金相比，TiB2质量分数为8％的TiB2／A356复合材料强度和弹性模量的提高幅度约为28％，TiB2质量分数为16％的TiB2／A356复合材料强度和弹性模量的提高幅度约为35％。复合材料的断裂主要是由于基体与颗粒界面脱粘，在拉伸应力作用下由此萌生微裂纹并扩展，导致界面处的基体撕裂，从而降低复合材料塑性。     

铝电解用TiB_2阴极涂层固化、炭化的升温制度

采用DTG ,DDTA等热分析手段 ,研究了高温固化、炭化过程中 ,铝电解用TiB2 阴极涂层糊料的质量和能量的变化速率 ,制定了涂层的变速固化、炭化升温制度 ;在此基础上 ,研究了升温制度对TiB2 阴极涂层性能的影响。结果表明 :变速升温制度优于匀速升温制度 ,采用变速固化、炭化升温制度所制备的涂层形变小、无裂纹 ,其抗拉强度达 3.13MPa,电阻率为 2 3.2 μΩ·m ;而采用升温速度为 10 .3℃ /h的匀速固化、炭化升温制度制备的涂层形变大、裂纹多 ,抗拉强度小 (2 .6 9MPa) ,电阻率大 (2 8.6 μΩ·m)。     

混合盐法制备TiB2/Al复合材料的研究现状

由于TiB2/Al复合材料优良的性能,使其在航空航天和汽车制造等行业中具有广阔的应用前景。本文从混合盐法的原理、有效形核相等方面进行了阐述与分析,对材料的组织、性能和热处理进行了简要介绍,对材料的主要问题和现有解决方法作了分析。     

Ambient temperature cured TiB_2 cathode coating for aluminum electrolysis

1　INTRODUCTIONAluminumindustryhasbeendevelopingrapidlyinChinainrecentyears ,soderbergcellshavebeenre placedwithmodernprebakecellsinmanyaluminumsmelters,theaveragecelllifehowever ,forprebakecellsinourcountrywasonlyabout130 0d ,muchlowerthantheaveragecelllife ,i.e .above 2 5 0 0d ,forthecellsindevelopedcountries .TiB2 cathodecoating (TCC)couldbeoneofthesolutionstoreducegreatlytheopportunitytotheearlyfailureofcellsandextendthecelllifeofprebakecell[14 ] .Theconceptoftitaniumdiboride (TiB2 …