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1.
新型梯度功能陶瓷刀具材料的设计模型   总被引:1,自引:1,他引:2  
赵军  艾兴 《陶瓷学报》1997,18(3):125-129
本文首次提出对陶瓷刀具材料的组成分布,微观结构进行设计以形成梯度模型,通过不同组成分布的刀具工作过程中的热应力,机械应力及材料制备过程中的残余热应力进行了模拟,以使刀具材料内部形成与外载应力部分抵消的机制,从而提高陶瓷刀具抗磨损破损的性能。  相似文献
2.
根据对切削过程中陶瓷刀具温度及应力分布规律的研究,提出对陶瓷刀具材料的组成分布和微观结构进行设计以形成梯度的模型。通过调节TiC0.7N0.3含量,使材料在制备的冷却过程中在材料表层形成残余压应力。纳米Si3N4颗粒的加入可提高材料的微观性能;而合理的梯度结构设计提高了材料的宏观性能。采用粉末铺填热压烧结工艺制备出sialon–Si3N4系梯度纳米复合陶瓷刀具材料。结果表明:所制备的材料表层形成了残余压应力,有利于切削性能的提高;不同粒径的Si3N4晶粒形成双峰结构,有利于材料强度和韧性的提高;设计梯度陶瓷刀具材料时,应以热膨胀系数由表及里增大为原则。  相似文献
3.
魏玉 《陶瓷》2012,(11):69-69
本刊讯近日,笔者从河南内黄陶瓷产业园区管委会了解到,该园区80%的陶瓷企业都在启动新生产线建设。其中,日日升陶瓷新建2条抛光砖生产线;新南亚陶瓷新建1条内墙砖生产线;福惠陶瓷新建1条微晶砖生产线、1条陶瓷刀具生产线;新明珠陶瓷新建1条抛光砖生产线;嘉德陶瓷新建1条中铝球生产线,等等。这些项目在5月中旬动工,预计年内将建成投产。  相似文献
4.
随着新技术革命的发展,要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本,特别是数控机床的发展,要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。针对新型陶瓷切削刀具的应用前景广阔,分析了切削刀具材料的种类及其特点,研究了新型陶瓷切削刀具的性能突显,介绍了新型陶瓷切削刀具运用实例,提出了陶瓷切削刀具材料的研发应用方向。  相似文献
5.
在高速度、低切削力的切削加工领域中,陶瓷刀具的使用日益普遍,是一个新兴的极具发展潜力的研发方向.陶瓷刀具不仅可以在保证产品质量的前提下为生产实际创造巨大的经济效益,还可以节省数量可观的能源,从而达到能够节能减排、保护环境的目的.本文将介绍当前以刚玉基(Al2O3)和氮化硅基(Si4N3)为代表的陶瓷切削刀具的研究进展及发展趋势.  相似文献
6.
本文主要介绍了通过添加绿色环保材料氧化锆制作高强耐磨锆刚玉陶瓷刀具的研制方法.经过多次试验,最终制得既耐磨又环保的锆刚玉陶瓷刀具,对高压电瓷生产制造工业的顺利发展起了很大的促进作用.与铬刚玉相比,锆刚玉陶瓷刀具高强耐磨,无毒无害,它的使用有助于企业实现工业“绿色发展”的环保理念.  相似文献
7.
介绍了高速切削加工技术所使用的高速钢刀具、陶瓷刀具、涂层刀具、超硬刀具的性能特点及应用,探讨了选择刀具所考虑的因素。  相似文献
8.
9.
10.
在微观结构研究的基础上,分析了SiC晶须增韧Al_2O_3陶瓷刀具材料的增韧特性和机理。由于受热压过程的影响而造成晶须在基体中定向排布于垂直热压轴方向的平面中,因此不同方向的增韧效果有所差异,而且选取不同平面作为刀具前刀面时在切削中抗破损能力亦不同。研究表明,断续切削时,由于刀头內应力分布的影响,选用平行于热压轴方向的平面作为前刀面将使其获得更高的抗破损能力。  相似文献
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