全面应用自动化技术提升农业机械制造水平探究

自动化程度高、生产效率高、出错率较低是机械自动化生产模式在社会层面得到广泛应用的重要原因。其在农业生产活动也得到了较为广泛的应用,提升了农业生产效率和经济效益。但是相关的调查和研究发现,该生产模式的应用尚处于初期阶段,在应用过程中还存在着一定的问题,需要相关的工作人员不断地进行研究。     

农业机械的新能源化发展情况与关键技术研发方向

现代化的农业机械在农业生产中发挥着重要的作用,但是柴油机的大量使用一方面耗费了很多的燃油资源,同时对环境产生了较大的污染问题。随着新能源技术的发展,以新能源为动力的农机产品近年来得到了重点的研究和开发,使新能源技术在农业机械方面得到了更广泛的应用。以现阶段的研究与应用为基础,探索新能源农机技术发展方向具有现实意义。     

农机远程智能管理平台研发及其应用

本研究针对农机管理实时数据少、农机实时作业监管困难、服务信息不对称等问题，首先提出专业化远程管理平台设计时应具有五大原则：专业化、标准化、云平台、模块化以及开放性。基于这些原则，本研究设计了基于大田作业智能传感技术、物联网技术、定位技术、遥感技术和地理信息系统的可定制化的通用农机远程智能管理平台。平台分别为各级政府管理部门、农机合作社、农机手、农户设计并实现了基于WebGIS 的农机信息库及农机位置服务、农机作业实时监测与管理、农田基础信息管理、田间作物基本信息管理、农机调度管理、农机补贴管理、农机作业订单管理等多个实用模块。研究着重分析了在当前的技术背景下，平台部分关键技术的实现方法，包括采用低精度GNSS定位系统前提下的作业面积的计算方法、GNSS定位数据处理过程中的数据问题分析、农机调度算法、作业传感器信息的集成等，并提出了以地块为核心的管理平台建设思路；同时提出农机作业管理平台将逐步从简单作业管理转向大田农机综合管理。本平台对同类型管理平台的研发具有一定的参考与借鉴作用。     

农业机械设备液压元件故障诊断系统设计与应用

为进一步提升农业机械设备液压元件的故障识别与诊断水平,通过理解多功能收获机的液压元件故障机理,将故障机理的理论模型与BP核心算法相融合,从硬件平台和软件运行控制两大方面进行故障诊断系统设计。测试试验表明:设置正确的故障编码并给出较为涵盖齐全的故障系统知识库,通过液压元件的故障现象,可得知该元件的故障名称及故障处理方案,在完善多功能收获机液压元件故障诊断手段的同时,可为农机设备维修人员迅速准确找出故障位置提供便利。该设计可作为故障专家开发系统的有效组成部分,具有一定的推广价值。     

浅析农业机械常见故障及预防措施

近年来,我国农业机械发展日益集约化、现代化,使用量也逐年增加。但是,我国农业机械使用时间较短,相当一部分农民操作水平不高,经常出现不当操作行为,导致农业机械故障频发,既带来了安全问题,也造成了经济损失,不利于农业机械化的发展。本文简述农业机械常见故障,并提出了有效的预防措施。     

大马力农业机械的适用范围与推广策略

随着我国社会经济以及科学技术的高速发展,农业机械种类越来越丰富,现代化程度也越来越高,其中大马力农业机械作为重要机型之一,极大地提高了农业生产效率.基于此,该文分析了大马力农业机械使用的现实意义,探讨此类农业机械的适用范围及推广策略,以期为大马力农业机械的推广使用提供参考.     

弘扬“工匠精神” 打造高水平农机人才队伍——江苏成功举办第七届全省农机职业技能竞赛

2020年11月30日至12月2日,第三届江苏省百万技能人才技能竞赛岗位练兵活动暨第七届全省农机职业技能竞赛在句容市成功举办。竞赛由省农业农村厅、省人力资源和社会保障厅、省总工会联合主办,省农机化服务站承办,江苏农林职业技术学院、江苏沃得农业机械股份有限公司、常州东风农机集团有限公司协办。全省13个设区市的38名选手参加了竞赛。省农业农村厅沈毅副厅长出席活动并在开幕式上讲话,江苏农林职业技术学院巫建华书记、农业农村部有关部门领导参加了竞赛活动。     

黑龙江省农业机械工程科学研究院

黑龙江省农业机援工程科学研究院成立于1958年3月,原隶属于黑龙江省农业委员会,2018年10月转隶黑龙江省农业科学院,副厅级事业单位。我院是国家在监装备产业技术创新战略联盟首批发起单位之一,是黑龙江省农业装备产在术创新战略联盟和黑龙江省农业机械学会理事长单位。我院主办的《农机化亏空》,连续8届被评为全国中文核心期刊,在农业工程界具有一定的知名度。     

异速对辊式玉米秸秆粉碎还田装置设计与试验

针对玉米秸秆量大、韧性强,导致还田后秸秆粉碎不均匀影响后续整地和播种等问题,该研究提出了一种异速对辊及动态双支撑形式的玉米秸秆粉碎还田方式,并研制了相应的玉米秸秆还田装置,主要由捡拾粉碎单元、对辊滑切支撑单元、支撑板和机壳等组成。在异速动态双支撑条件下,通过对作业过程中玉米秸秆动力学分析和秸秆漏捡面积分析,对捡拾粉碎刀和对辊滑切支撑刀进行设计,建立了影响秸秆粉碎合格率的数学模型。以捡拾粉碎刀转速、L型甩刀折弯角、L型甩刀刃口长度和滑切支撑刀滑切角为因素,秸秆粉碎合格率为试验指标进行Box-Behnken试验。田间试验结果表明:当滑切支撑刀滑切角45°、捡拾粉碎刀转速1 700 r/min、L型甩刀刃口长度45 mm和L型甩刀折弯角40°时,玉米秸秆粉碎合格率为92.58%,与预测值误差5%,满足国家标准要求。该研究提出的秸秆粉碎还田方式和研制的秸秆粉碎装置为玉米秸秆粉碎还田机设计和优化提供新的方案和技术支撑。