镀锌钢带工艺技术改造

本介绍了将氰化钠镀锌溶液转换为氯化钾镀锌溶液的镀锌工艺过程，从工艺、健康、环保、成本等方面进行阐述。     

我国三聚氯氰的发展建议

（1）加快新技术的研究和开发．目前三聚氯氰的工业化生产技术主要有氰化钠法和氢氰酸法．我国的三聚氯氰主要采用氰化钠法进行生产，生产成本较高，生产觌撤小．而国外生产厂家则主要采用技术更为先进、更经济、更易于规模化的氢氰酸法进行生产，为此，我国三聚氯氰发展的首要任务是要进行教术提升．有关科研机柏应与生产厂家联手，即使一时不能解决所有难题，     

国内外氰化钠的生产和消费

氰化钠近年来在我国消费量增长较快，各地新建装置的兴趣很浓，发展很快，在１９９２￣１９９４年的两种中生产提高了１倍多。同美国，西欧在８０年代末期一样，经历了一个大发展时期，结果导致许多装置开工率大幅度下降，需要认真对待。     

可提高LLDPE产量的新型催化剂

2月22日，安徽曙光化工有限公司试产氰化钾取得一次成功，产品主含量为99．60％。该氰化钾项目是安徽曙光化工集团继固体氰化钠产能扩至3万t／a、液体氰化钠产能扩至8万t／a后，在氰化物系列产品开发和产品结构优化上的又一重要成果。此次氰化钾新产品开发，是安徽曙光化工集团完全利用自有技术力量和现有生产资源进行的，自2004年10月编制项目建议书开始，     

氰化亚铜生产新工艺研究

在氯化钠浓溶液中通氯气将铜氧化生成NaCuCl2，再加入氰化钠溶液生成氰化亚铜沉淀。沉淀经氯化钠浓溶液洗涤和水洗干燥后即得产品。工艺生产周期短，设备简单，成本低，产品质量高，无废气，废渣和有毒废水排放。     

山东招远黄金冶炼吨矿氰化钠消耗率创全国同行最低

山东国大黄金股份有限公司通过技术创新，对氰化冶炼工艺进行改造，使黄金冶炼吨矿氰化钠消耗率降低了50％，创造了黄金冶炼行业最低记录。     

上海石化氰化钠装置气流干燥系统设计简介

上海石化原氰化钠装置系 2 0世纪 70年代从日本引进 ,以丙烯腈的副产品氰氢酸为原料 ,与液碱反应得到液体氰化钠 ,经蒸发、结晶、离心、造粒、干燥、成型、包装等工序 ,制得纯度较高的固体氰化钠 ,年产量为 80 0 0t。 1995年该装置引进美国科马瑞克成型技术 ,改进了干燥、成型及包装工序 ,其中干燥方式由原来的沸腾床干燥改为两级闭路循环气流干燥 ,成型机由原来的上下对杵成型机改为轴对滚压式成型机 ,同时去除了造粒工序 ,使工艺流程大大简化 ,生产环境得到改善 ,产品质量也有所提高。 2 0 0 2年上海石化氰化钠装置从 8kt/a扩建到 16kt/a…     

用EDTA—Cu比色法测金矿氰化液中的氰化钠

氰化钠浓度的在线自动检测是黄金生产中的重要研究课题。目前，常用的分析 银量法，而银量法手工操作，手续繁杂，难以实现分析自动化。研究了用比色法测定金矿氰化液中游离氰化钠的方法，即向氰化液中加入铜离子，生成Ｃｕ－ＣＮ配合物，再加入显色剂ＥＤＴＡ，用光度计测量有色配合物ＥＤＴＡ－Ｃｕ的吸光度值来求得氰化液中氰化钠浓度。为国内研制氰化钠自动分析仪作了前期准备工作。     

内蒙某低品位金矿浸出的试验研究

以内蒙古乌拉特中旗浩尧尔忽洞金矿(217金矿)矿石为研究对象,采用实验室柱浸试验,研究不同的粒度、氰化钠浓度、喷淋强度以及助浸剂添加量对金矿浸出速度的影响.根据试验的结果,提出了该金矿浸出适宜的工艺条件.