丛式井抽油机的发展前景

<正> 丛式井抽油机是利用一台抽油机同时在两口油井或多口油井中抽油。近年来,我国老油田为了提高石油产量,又打了许多加密井,使油井距离减少到10多米,采用丛式井抽油机抽油具有较好的经济效益。     

邻井距离扫描计算与绘图原理

邻井距离扫描计算与绘图,在定向井、丛式井设计与施工中具有重要的用途。本文采用三次样条函数插值法和最小曲率法(可供用户选择)拟合井眼轨迹,建立了较先进的邻井距离扫描数学模型,该模型包括法面距离扫描和最近距离扫描两种。同时研制了相应的计算机处理程序,并可在普通微机上运行,具有良好的人机界面,操作方便,灵活实用,易于在现场推广应用。     

生产尾管固井技术优化及其在渤中25-1油田中深丛式井的应用

渤中25-1油田沙河街组油藏属于中深层高温高压油藏,制约了常规尾管固井技术的应用。对生产尾管固井技术进行了优化,解决了中深丛式井生产尾管固井作业安全、质量与时效之间的矛盾,实现了非钻机时间候凝和电测固井质量,显著提高了钻井作业时效。该项技术成果对于渤海中深层油田的开发具有重要意义。     

射压转一体化管柱技术在乌尔禾丛式平台井中的应用

乌尔禾油田乌33、乌36井区毗邻世界著名风景区-魔鬼城,为保持风景区的原始地貌,保护旅游资源,该区块采用丛式井平台开发。为了缩短单井见产周期,提高采油时率,对射孔、压裂、转轴等作业采用了一体化管柱技术,为乌尔禾油田高效开发提供了技术支持。     

平台丛式井工程设计与施工技术

丛式井的施工原则是在施工前按照防碰考虑对整个平台进行合理设计，在施工前期最大限度贴近设计线，当出现两口或多口井需要防碰绕障时采用适当的方法进行绕障。通过参数对比，从钻具组合，轨迹数据的测量，仪器的统一规划等方面进行分析，以确定各项防碰措施的合理性和可行性。     

基于相位平衡的新型丛式井抽油机性能研究

由于高效节能、成本低的优良特点,丛式井抽油机具有良好的应用前景。基于相位平衡原理,进行了新型丛式井抽油机的运动学和动力学分析,在理论工况与实际工况下,给出了相位平衡采油系统在奇数井、偶数井、均匀井载、非均匀井载下的多态动力学实例分析,并与异相抽油机的工作性能进行对比。结果表明:基于相位平衡原理的新型丛式井抽油机无需附加任何形式平衡重,完全适用于偶数井和奇数井;采用相位平衡方式,减速器峰值扭矩大幅降低,消除了负扭矩,使得减速器净扭矩曲线变化平稳,波动小,大大改善了减速器的工作条件;电动机装机功率与有效输出功率明显降低,周期载荷不均匀系数CLF值趋近于1,显示出非常显著的高效节能特性和优良的动力特性。     

G0-7三维水平井井组工厂化钻井工艺

G0-7三维水平井组部署在长庆油田苏里格气田东南部,由1口直井、2口定向井、2口常规水平井、4口三维水平井组成,采用工厂化钻井作业"一字型"施工模式,3部钻机同时施工,每部钻机施工1口常规井和2口水平井。针对丛式井组施工难点,从防碰绕障、井身剖面优化、井眼轨迹控制、降摩减阻等方面制定一系列措施,形成"预分法"井眼防碰绕障、三维井剖面优化、三维井井眼轨迹控制及CQ-SP2钻井液体系等特色技术。该丛式井组水平井平均机械钻速达9.68 m/h,同比提高18.19%,平均钻井周期为55.67 d,比原有模式施工周期缩短8.82%。该井组工厂化作业顺利完成为长庆油田部署三维水平井井组工厂化作业提供了有力技术支撑。     

B647-X9井优快钻井技术

本文介绍了B647-X9井概况,钻井施工技术存在的大难点,施工中使用的优快钻井技术,通过不断完善,克服井组密集、造斜点浅、裸眼段长、轨迹难控制、防碰难度大等困难,顺利完成施工任务。所使用的优快钻井技术,对其它丛式井施工亦有借鉴意义。     

新型多井抽油机设计及现场试验

为了充分利用丛式井井距小的特点,实现一台抽油机拖动相邻的多口油井同时采油、协调平衡的作用,最大限度地节省初期投资和电力消耗,研制了一机多井抽油机。本文对该机的结构原理和悬点运动规律扭矩特性进行了分析,并在现场进行了试验,证明一机多井抽油机利用平台丛式井上下悬点载荷交替变化、悬点位置交替变化而产生的势能变化,使其装机容量低、系统效率高,能耗低。