焦化废水回用于循环冷却水的研究

研究了不同种类缓蚀、阻垢药剂对焦化废水深度处理后出水的缓蚀阻垢效果,并对缓蚀、阻垢药剂进行了复配实验。结果表明：选用浓度为4mg/L的HEDP作为缓蚀剂,浓度为5mg/L 的HB-901为阻垢剂,复配后进行焦化废水深度处理后的缓蚀、阻垢,腐蚀率为0.029 1mm/年,低于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）中0.125mm/年的要求,可满足回用于循环冷却水补水系统中的水质要求。     

季铵盐双子表面活性剂的合成及性能研究

以N,N-二甲基十二烷基叔胺和1,4-二溴丁烷为原料合成了以丁基为连接基团的具有对称结构的双子季铵盐型杀菌剂.目标产物结构通过核磁共振氢谱进行表征.测定了25℃下双子季铵盐水溶液的表面张力,考察了双子季铵盐与NP-6,NP-8,NP-15,AEO-3二元复配体系形成胶束的能力和降低表面张力的协同增效作用.测定了双子季铵盐及其二元复配体系对锌的缓蚀性能.初步探讨了双子季铵盐的抗菌、抑菌性能.结果表明:双子表面活性剂与NP-6,NP-8,NP-15,AEO-3的二元复配体系可以产生降低表面张力的协同增效作用.合成的季铵盐型双子表面活性剂水溶液的临界胶束浓度(cmc)、相应的表面张力(γcmc)均低于普通表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(C16TAB).与普通表面活性剂C16TAB相比,双子表面活性剂抑菌、抗菌效果更为优异,对8种农业致病菌有抑制作用,其中对番茄叶霉菌抑制效果最佳.     

长输管道封存技术

尽管闲置的长输管道始终采取防腐涂层和阴极保护来控制管道外壁的腐蚀，但管道内壁发生的腐蚀过程却是不可避免的。针对长输管道的特点，提出了三种封存技术，并进行了模拟长输管道封存试验。试验结果表明，水气相封存技术，即在扫线水中添加适量的缓蚀剂，可有效地抑制管道钢材在封存期内的腐蚀。该缓蚀剂一方面可抑制水相腐蚀，同时亦可挥发进入气相，抑制气相腐蚀。电化学研究表明，添加了缓蚀剂的封存液能防止管道内表面的腐蚀。     

新型绿色阻垢分散剂——聚环氧琥珀酸

在工业循环水中需要使用大量的阻垢分散剂,主要目的是阻止结垢.目前,工业上主要使用有机酸聚合物(聚丙烯酸、聚马来酸、二元或三元共聚物等).实践证明,现在使用的有机酸聚合物的降解率很低,这些化合物最终将作为废物排放,对环境造成污染.     

羧甲基改性菊糖阻垢效果研究

[目的]研究羧甲基菊糖的阻垢效果。[方法]采用比较静态阻垢法对影响阻垢效果的羧甲基菊糖浓度、pH值、钙离子浓度、温度因素进行探索。[结果]试验确定最佳阻垢条件为:羧甲基菊糖用量16 mg/L、Ca2+浓度小于250 mg/L、pH为8.0、温度80℃,此时羧甲基菊糖的阻垢率为93.4%。[结论]为今后羧甲基糖的应用提供了参考。     

L-半胱氨酸在酸性介质中对碳钢的缓蚀作用

通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)测试了L-半胱氨酸在H2SO4和HCI中对碳钢的缓蚀作用;通过量子化学研究和分子动力学模拟迸一步探讨了L-半胱氨酸的缓蚀机理.结果表明,在酸性介质中,L-半胱氨酸对碳钢有较好的缓蚀性能;量化计算与分子动力学模拟显示,L-半胱氨酸S原子极易接受金属提供的电子而与金属形成反馈配位键,是可能的亲电反应活性部位;在0.5mol/L硫酸和1.0mol/L盐酸中的结合能分别为-539.9 kJ/mol和-1437.3kJ/mol,表明L-半胱氨酸可强烈地吸附在碳钢表面.     

不同分子质量木质素磺酸钙缓蚀性能研究

采用渗析超滤法将木质素磺酸钙（木钙,CL）分为不同相对分子质量（Mw）的4个级分．测定了不同级分中羧基、酚羟基、磺酸基的含量,用失重法和电化学交流阻抗谱研究了不同Mw级分的缓蚀性能及作用机理。研究表明,随着Mw增大,羧基、酚羟基、磺酸基的含量减小。Mw〈5000级分对碳钢有缓蚀性能,Mw〉5000级分对碳钢无缓蚀性能。对电极系统等效电路的拟合结果表明,掺加不同Mw级分溶液的等效电路不同,在Mw1000—5000级分溶液中出现两个时间常数,说明低Mw的级分能够在金属表面成膜抑制金属腐蚀。     

新型CO2缓蚀剂HSJ-1的研制

利用曼尼希反应合成了一种新型CO2缓蚀剂HSJ-1,分析了合成温度、合成时间和合成pH值对缓蚀剂效果的影响,确定了最优合成条件,获得了对CO2腐蚀具有较好效果的缓蚀剂.这种缓蚀剂适用于油气田管道,可以有效抑制CO2对管道的腐蚀.     

嘧啶硫酮缓蚀剂的合成及其性能评价

以苯甲酸为催化剂,以三乙、硫脲、3-吡啶甲醛为原料制备了4-(3-吡啶基)-6-甲基-5-乙氧羰基嘧啶-2-硫酮(简称嘧啶硫酮),用1 H NMR表征其结构.采用失重法、Tafel极化法评价了嘧啶硫酮在1 mol/L HCl中对X70钢的缓蚀性能.结果表明,嘧啶硫酮在酸性环境中对X70钢的腐蚀具有较好的抑制作用,缓蚀率随温度的升高而降低,缓蚀率最大可达93.2%.在低温303K时,ΔG00,表明吸附过程是自发进行且符合Langmuir吸附等温式;ΔH00,说明嘧啶硫酮在吸附过程中放热,升高温度不利于吸附.并用SEM对X70钢表面型态做了表征.     

石油伴生气缓蚀剂筛选实验

分析了辽河油田超稠油地面处理工艺石油伴生气的腐蚀原因,进行了缓蚀剂筛选实验,考察了不同品牌缓蚀剂的缓蚀效果,沈阳中科缓蚀剂(44.99%)、钻采院2-1缓蚀剂(37.40%)和天成化工高温气体缓蚀剂(39.45%)效果较理想。分析了缓蚀剂质量分数、温度和时间对缓蚀率的影响:缓蚀剂的最佳用量为500mg/kg时,缓蚀率可达55%;缓蚀剂在温度升高到80℃后,缓蚀率明显下降;随着腐蚀反应时间的延长,缓蚀率下降速度趋缓,直至达到缓蚀剂吸附和脱附的平衡状态,缓蚀率基本稳定。考察了复配缓蚀剂的缓蚀效果,其缓蚀率可达90%以上。