辊筒非圆柱形对辊破碎机的破碎原理

传统对辊破碎机最普遍的两个特点是破碎比小和磨损率高，因而，使其不能经常在选矿流程中得到应用，它的很多优点却一直被人们所忽视。本文介绍一种被称为辊筒非圆柱形辊式破碎机（缩写为NCRC破碎机），其目的是克服传统对辊破碎机的以上缺点。NCRC破碎机具有两个交替排列的平面－凸圆面辊筒和平面－凹圆面辊筒组成，这两个奇特的辊筒外形增大了矿粒与辊筒之间的啮角，使得NCRC破碎机的破碎比比传统对辊机大，NCRC破碎机样机试验表明，即使对很硬的矿石也能获得破碎比大于10：1的结果。此外，幅地NCRC破碎机的破碎过程为对辊破碎机和颚式破碎机两种的联合作用，因而这种辊面外形变化的新式辊筒的磨损率得到降低。     

桐油改性酚醛树脂及其在刹车片中的应用研究

本文用桐油改性酚醛树脂，利用红外光谱、差示扫描量热法分析技术对改性树脂的结构和固化过程进行了研究，测试了改性树脂的剪切强度、冲击强度和硬度等力学性能。并将改性树脂制成刹车片，测试了其摩擦磨损性能，结果表明，刹车片的摩擦系数大、磨损率低。     

Nitreg R渗氮控制系统及其在处理汽车零件上的应用

渗氮和碳氮共渗工艺是提高工件表面性能的重要手段，该工艺能够处理多种机械零件。为了更好地对汽车零件进行渗氮，工艺设计者们对渗氮层进行了严格的控制，使其具有很多先进特点，例如：高的表面硬度、低的摩擦系数、以及高的表面压应力，从而使工件具有低的磨损率，较高的疲劳强度(接触疲劳强度，弯曲疲劳强度)，以及良好的抗腐蚀性能。     

一种制备纳米复合镀层的新方法

研究了一种制备纳米复合镀层的新方法--在直流电镀过程中对电镀液施加强磁场以代替机械搅拌来制备Ni/Al2O3纳米复合镀层,考察了镀层的结构,并对镀层性能进行了研究.结果表明,在强磁场下可以制得纳米复合镀层;与未加磁场的纯镍镀层相比,施加磁场后镀层的晶体结构发生了择优取向;当磁场强度为8T时,复合镀层的磨损率仅为纯镍镀层的25%,其耐蚀性与Q235钢相比提高56.3%,与纯镍镀层相比提高46.8%.强磁场对电镀液起到较好的搅拌作用,通过影响镀层中纳米微粒的含量,使镀层结构发生变化,进而影响镀层的性能.     

SiC_p/A356复合材料微弧氧化陶瓷膜的生长规律与性能EI北大核心CSCD

采用微弧氧化法在SiC_p/A356复合材料表面沉积获得连续致密的陶瓷膜,测定了陶瓷膜的生长曲线和显微硬度,利用SEM与XRD分析了陶瓷膜的组织形貌和相组成,考察了金属基复合材料微弧氧化膜的耐磨和防腐性能。结果表明:SiC增强体阻碍了微弧氧化膜的生长,但它并未破坏其完整性;微弧氧化处理初始阶段,陶瓷膜生长方式以向外生长为主,陶瓷膜主要由γ-Al_2O_3相组成;30min后,向外生长逐渐变慢,向内生长开始增强;处理20min之后,陶瓷膜主要由γ-Al_2O_3,α-Al_2O_3相和莫来石相构成;膜层耐磨性良好,耐腐蚀性能得到明显改善。     

颗粒尺寸对反应烧结碳化硅摩擦磨损特性的影响

研究了碳化硅颗粒尺寸对反应烧结碳化硅材料摩擦磨损性能的影响.结果表明:随着碳化硅颗粒尺寸的增加,不论干摩擦还是水润滑条件下,反应烧结碳化硅的摩擦系数和磨损率均表现为先增加,后降低的趋势.粒度为42μm的反应烧结碳化硅的摩擦系数和磨损率最大,而粒度为14μm的最小.水润滑时的摩擦系数和磨损率比干摩擦时的成倍降低.     

肥皂性能的评定方法(一)

研究了全球肥皂厂家或研发实验室采用的评定方法,这些评定的目的是为了确保其满足生产标准,并最终保证消费者对他们购买到的肥皂产品感到满意。一般来说,评定方法包括分析化学检测(评定原材料和成品)、材料学法(评定产品结构)以及消费者可见属性的直接测试(例如泡沫、湿皂触感和磨损率)。这些检测可在实验室中进行或通过消费者评估进行。     

低速冲击下的界面响应和磨损行为*

为探究低速冲击下界面响应与磨损行为之间的联系，开展多周次的低速冲击磨损实验；通过分析冲击过程中的接触力峰值、接触时长、接触力冲量、动能耗散等，研究冲击速度对接触界面的力学响应的影响；通过对冲击磨痕的磨损轮廓和形貌、磨损体积的检测分析，以及对磨痕区域元素组分变化的测试，研究冲击速度对接触界面磨损损伤行为的影响。结果表明：冲击速度的增加会导致接触界面在更短的时间内受到更强烈的力学作用；能量吸收率对冲击速度的变化不敏感，但冲击速度的提高会导致单位能量造成的磨损损伤逐渐降低；冲击磨痕可分为以塑性变形和以剥层磨损为主要损伤形式的2种区域；磨损区内经历了严重的摩擦氧化，并随着冲击速度的增加发生冲击副材料转移。因此，冲击速度越高，接触界面间的摩擦越剧烈，形成的表面氧化层避免了冲击副与基底材料的直接接触，延缓了磨损损伤的进一步发展。     

伊斯卡为油气工业提供前沿解决方案

正目前,勘探与生产公司越来越专注于深水和超深水油气储量的勘探及开采。为配合深海工程对安全密封及环境法规的要求,公司将选择可耐受腐蚀环境、经受高压及高温的设备。例如,Inconel 718就因其出色的耐腐蚀特性而被上游勘探公司所广泛采用。镍基超级合金因奥氏体金相组织而具有高的抗拉强度及屈服强度,满足了极限环境下的高安全可靠性需求。加工Inconel 718的主要问题是处理刀片切削刃处的非常高的切削温度,以及源于被加工材料中的磨粒(镍含量高达50%~55%,铬含量达17%~21%)所导致的高磨损率、崩刃、沟槽磨损及刀片     

基于AHP对洗衣机净衣效能及磨损率的定量分析

针对洗衣机的净衣效能和对衣物损伤程度,首先依据洗衣机类型及工作方式进行归类,选取机净衣效能、磨损率两个指标,综合使用了层次分析、模糊数学等方法,分别构建了递阶层次结构、比较判别矩阵、量化批评等模型,运用EXCEL、MATLAB等软件编程求解,研究得出不同的工作方式下波轮洗衣机和滚筒洗衣机在洗涤过程中的净衣效能和对衣物的损伤程度的指标。