Inventor在复杂钣金件展开中的应用

一、概述我厂生产的烟草加工机械中有大量的钣金件，长期以来，形状复杂的钣金件放样是比较烦琐的工作。可展曲面构件展开计算法是根据制件的已知尺寸和几何条件，通过解析计算直接求得绘出制件展开图的方法。运用Inventor的完全参数化驱动功能，结合构件展开计算法可以实现复杂钣金件的参数化展开。这种方法较人工计算可大大减少重复性劳动，提高工作效率和准确率。通过参数表来驱动零件展开图的步骤如下：(1) 在Excel中创建参数表；(2) 在Inventor中绘制零件展开图；(3) 将零件与参数表链接；(4) 为展开图尺寸指定参数；(5) 更新零件。…     

方接圆管钣金件展开的CAD

方接圆管是通风、空调系统以及化工管线中经常用到的一种钣金件。在制造方接圆管钣金件时,首先要作出它的平面展开图形。本文介绍在Auto CAD10.0绘图软件包和Auto LISP程序设计语言支持下,以绘制方接圆管展开图的例子说明如何在计算机上实     

基于数值模拟的钣金件级进冲压成形探析

利用数值模拟技术对级进成形工序进行分析和优化是非常重要的。本文以飞机机身某钣金零件为例,分析确定零件的成形工艺方案及参数。综合运用UG、Autoform软件建立了该零件级进冲压全工序数值模拟排样料带模型,采用多工位单工序有限元建模及模拟方法,对整个料带不同工位的成形过程进行了数值模拟,重点分析了压型和折弯两个工位,准确预测了各工位成形过程中可能出现的缺陷,验证了成形工艺方案的合理性。     

钣金件CAD／CAPP／CAM集成研究

本文介绍了钣金件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统的构成及其技术要点，提出了采用基于ＧＴ和特征的零件信息描述方法来实现ＣＡＤ，ＣＡＰＰ和ＣＡＭ的集成。     

基于Pro/ENGINEER的弯曲件展开长度计算

一、引言弯曲件的展开长度计算,是设计弯曲件冲压模具的一项重要内容。在利用Pro/ENGINEER的钣金功能进行钣金设计时,Pro/ENGINEER可以自动计算展开长度,但其计算方式比较单一,不能适应普遍的情况。本文探讨利用Pro/ENGINEER的钣金功能,通过设置自定义折弯表的方式,进行弯曲件展开长度计算的通用方法。     

钣金件自动展开新方法

在对钣金件特征研究和"零厚度"假设的基础上,提出一种钣金件自动展开新方法.对钣金件进行特征分类,基于特征设计进行钣金件特征造型,并通过特征树的形式存储特征之间的关系,最后对特征树进行中序遍历得到钣金件的展开图.并将上述方法应用在SMCAD(Sheet-Metal CAD)系统中.结果表明,该方法能方便快捷的实现钣金件自动展开,并使钣金件设计和展开摆脱了对三维平台的依赖,展开过程更为简洁.     

TopSolid 专用模块

一、TopSolid钣金和级进模设计 TopSolid有一个专用的钣金模块TopSolid/Fold和专用的钣金标准件库.此模块可以自动创建钣金特征,自动折弯,自动展开,钣金件排样,并可将普通零件识别为钣金零件.TopSolid/Fold提供了一整套的工具(展开工具、切割工具和毛刺工具等),用户也可以加入自己的工具.     

分体空调器室外机钣金件动态特性分析及优化设计

本文针对某分体空调室外机低频异响问题,通过现代声振测试手段确定了钣金件与异响之间存在的关联,重点以钣金件为研究对象,通过对钣金件模态属性的测试,结合有限元分析,掌握了钣金件的动态特性,明确了其存在的问题缺陷,在不增加钣金件成本的前提下通过钣金件的局部结构修改对其模态属性等动态特性进行优化设计,修改后样机实验证明本文采取的结构修改措施可以显著改善钣金件声辐射性能,消除室外机低频异响。     

焊枪头与钣金件空间间隙的自动检查

针对车身三维模型中焊枪头与焊点附近的钣金件之间空间间隙检查过程复杂、检查结果不准确等问题,提出了焊枪头与钣金件空间间隙的自动检查方法。在特征识别算法和包围盒技术的基础上获得焊点特征、钣金件特征和螺母特征等分析要素;基于三维模型的投影算法和距离测量算法计算钣金件的拓扑面与虚拟焊枪之间的距离,与安全阈值比较,筛选出与焊枪发生干涉的危险平面、孔和螺母;对焊接空间不足的焊点进行标注并截图。利用二次开发环境所提供的函数库编程实现了上述算法,通过运行实例以及企业的实际使用,验证了自动检查系统的可行性。     

CATIA二次开发回弹补偿模面的获取

橡皮囊液压成形工艺是航空钣金成形的主要方法之一,而回弹是影响产品制造精度的重要因素。目前基于有限元数值模拟的回弹补偿技术是解决回弹问题有效的方法,但耗时极长,不易于大范围推广。基于理论算法,在CATIA交互模式环境下二次开发出六个不同类别的回弹补偿模块,对零件数模进行回弹补偿并得到其模具工作型面及型模,实现在新淬火状态下真正意义上的橡皮囊"一步法"成形。验证试验证明了补偿系统及算法的可靠性与正确性。