HXD2型机车起吊环模锻工艺研究与应用

HXD2型机车起吊环锻件试制时采用自由锻工艺,锻件性能和加工周期不能满足企业要求,通过对自由锻成形过程中出现的问题进行总结和分析,结合锻件的加工特点和锻造变形对锻件性能的影响,并根据企业现有的生产条件,将自由锻工艺改为模锻工艺。经生产验证,在25 000 kN的高能螺旋压力机上进行模锻,成形的锻件符合技术要求,保证了锻件质量,达到节省工时和节约能源的目的。     

ERNI中小规模生产用液压气动压力机

ERNI推出一款新的EPC3x模块化压力系统，专为采用压接技术的中小规模生产而设计。EPC3x压力系统的设计为压入工艺提供更多的灵活性及可选择使用的编程。不使用编程时，器件料号可以直接输入，并从器件库中选出连接器。这个连接器信息库储存了所有的重要资料，如ID、工艺限制和工具。     

螺旋压力机力能关系分析中的近似函数型载荷

简述了研究螺旋压力机锻击过程的分析法，阐述了近似函数型工艺载荷各参数的物理意义，确定方法及其应用。     

小松式压力机调试

文章根据实际设计制造小松式压力机的情况提出了实用的小松式压力机调试理论,叙述了小松式压力机总装后的调试顺序、调试方法、检查方法、调试过程中出现问题时的解决方法及注意事项,其中重点从理论上分析了产生运动精度偏差的原因,并提出了相应的解决方法。此理论可供小松式压力机制造厂家制造过程中及用户安装、维修时参考。     

压力机载荷程控模拟系统的研制

分析了压力机载荷程控模拟系统的工作原理及设计方法，研究了系统的控制规律，介绍了系统的硬、软件结构及压力位移双闭环控制方法。     

使用TopSolid＇Progress快速设计级进模

级进模是基于单工序冲模发展而来的一种多工序、高效率的冲模。在压力机的每次行程中，级进模在分布于条料送进方向的几个工序上，分别完成一系列冲裁工序，即条料从第一工位到最后工位相继成形。因此压力机每动作一次即可获得一个完整的工件，多用于生产批量大，需要多工序冲裁的小工件加工。由于涉及到工位的安排、条料的展开，因此级进模的设计环节就比普通冲模复杂得多。     

带两个球支承的模柄

带两个球支承的模柄［俄］在所有自调模柄中，从保证上下模的同轴度观点出发，最佳的是带两个球支承的模柄。一般结构的模柄不能保证模具安装在压力机上时模具和压力机滑块的压力中心线重合。为保证两压力中心线的重合，研制了图１所示的模柄结构。当模具安装在压力机上时...     

也谈开式压力机机身截面的最佳设计

将优化设计方法与有限元法相结合，对开式机身进行了结构优化，提出了机身最佳截面形状，并给出了Ｊ２３－１０压力机机身的最佳截面尺寸。     

板冲压力机及其自动冲压线

现代工业中板冲压力机主要用于大批量生产薄板覆盖件和薄板、中薄板结构件。本文主要介绍了单动、双动、多工位压力机和板冲液压机等大型(含超大型)板冲机械压力机的特点及自动冲压线,同时分析了板冲压力机的发展趋势和我国大型板冲压力机的制造现状。     

在摩擦压力机上镦锻锻件

列举了在中小批量生产中，在摩擦压力机上镦锻大头杆类锻件的工艺过程，并与其他模锻工艺进行了比较