我公司延长耐火砖寿命的工艺管理措施

正0引言我公司有两条2 500 t/d的熟料生产线,于2000年先后投产,现正常生产,随着近年来对耐火材料使用的技术攻关和精心管控,烧成带窑砖使用寿命超过40个月。下面就我公司的延长耐火砖寿命的工艺管理措施进行介绍,供借鉴研讨。     

直立炉运行保养实践

叙述了直立炉运行情况，对炉子耐火砖部分的损坏原因进行了分析，对炉子保养的具体措施作了介绍。     

水泥回转窑烧成带用耐火砖的无铬化

1前言 近年来，要求减轻水泥回转窑内衬耐火材料对环境的负担。以前日本水泥窑烧成带基本使用镁铬砖，主要是通过应用镁尖晶石质无铬砖，在包括燃烧带的烧成带全部区域顺利地推进无铬化。本文介绍水泥回转窑燃烧带无铬砖的使用效果和应改善特性之一的低导热性的研究结果。     

筒形砖换热器的热修

筒形砖换热器的热修孙承绪华振忠（华东理工大学２００２３７）（永新玻璃制品公司２１５３３７）耐火材料是玻璃窑炉的物质基础，决定了窑炉的技术经济指标和熔制玻璃液的质量，尤其是窑炉的寿命。因此，人们重视开发筑炉材料的品种和提高筑炉材料的质量。同时研究了各部...     

新型干法窑烧成带长度的确定

新型干法窑窑内温度高、窑径大、转速快，降低了全窑耐火材料的使用寿命。一般情况下，窑内耐火材料最易损坏的部位是烧成带末端，即主窑皮不稳定而浮窑皮变化频繁的位置。实践证明，这一位置不宜使用碱性耐火材料，特别是镁铬砖损坏最快，而应采用耐磨且抗热振性好的耐火砖。其位置的确定，实际上就是确定窑内烧成带的长度。对于同一窑型、同一燃烧器下烧成带的长度，在实际生产中是变化的，如何确定并控制好烧成带的长度，是一个值得探讨的问题。１合理确定烧成带长度的几种方法１．１根据投料量确定烧成带长度投料量的多少与窑转速快慢、…     

浅谈对UG35/3.8-M锅炉炉墙的改造

简要分析了UG35／3．8－M锅炉炉墙内侧耐火砖易倒塌的原因，并提出了改进措施。     

回转窑窑口挡料圈耐火砖的设计

我厂φ2.2/2.0×42米回转窑挡料圈一直采用粘土质耐火砖镶砌,用砖型号多,砖型不够合理,施工不易保证质量,砖与砖之间挤不紧,磨损快,容易抽签掉砖,致使挡料圈塌落并使保护窑筒体的铁砖脱落,导致窑口筒体变形而被迫停窑,使用周期一般在50天以内,最短时只有10多天。后经过分析研究,重新设计试制高铝质窑口耐火砖,效果较好,使用周期达到100天以上,提高了窑的运转周期和熟料产量质量。挡料圈耐火砖的理化分析一年多的现场观察分析,认为造成挡料圈耐火砖脱落主要有以下两种原因: