蓬莱19-3油田原油脱水方案研究--电脱水器与离心机的比选

针对蓬莱19-3油田原油的特性,结合电脱水器和离心机的特点及实验结果,就原油电脱水器和离心机进行比选分析.如果离心机能成功用于该油田的原油脱水生产,这在世界石油行业将是屈指可数的实践.     

浅谈原油电脱水器的设计

电脱水器作为原油处理的重要设备,在陆上和海上油田得到了广泛应用。结合海洋石油总公司几个油田电脱水器设计及应用情况,探讨有关电脱水器的设计原理、型式、结构以及参数的确定。     

酸化返出液中分离出的原油脱水时电脱水器跳闸原因及对策

海上油井酸化后,油井返排液沉降分离得到含酸原油,后者进入电脱水器后常引起电脱水器跳闸。其原因是含酸原油(油包水型乳状液)的电导率过高,超过了电脱水器的安全工作电导率κw。对于现场所用的电脱水器,由设计参数计算出κw=0.43μS/cm。从某海上油田3口油井酸化后不同时间的返排液共取样40份,随机选出13份,沉降分离后得到13份含酸原油样,测得电导率范围在0.03～10000μS/cm。认为原油的含水率(应<18%)不是引起跳闸的原因,跳闸的主因是含酸原油的高电导率。研制了一种油溶性的碱性添加剂,其化学成份是碱金属、碱土金属氧化物或氢氧化物,以浓溶液形式加入含酸原油中,可使电导率降至κw以下。加入量由实验确定。表2参2。     

高压脉冲聚结脱水试验

用油泵对加水后的20#废旧机油进行乳化处理，使其成为含水率约为20％的乳化液。用此乳化液作为试验用油。W／O型乳化液中的水颗粒受到外加电场的作用后发生偶极极化，外加电场场强越强，偶极极化也越强。只有采用窄脉冲宽度的外加脉冲电场，才能使外加电场的电压值超过临界击穿电场强度，使水颗粒间的聚结力F大幅度提高，大大提高了电脱水装置的脱水性能。通过试验可明显的看出，高压脉冲聚结脱水的效果远优于直流聚结脱水的效果。     

原油电脱水(脱盐)的电场设计及关键技术

在讨论基于静电聚结机理的原油电脱水器、电脱盐器常用的AC电场、DC电场和AC/DC双电场3种主要电场设计及相应聚结机理的基础上,详细阐述了国外Natco集团先进电脱水(脱盐)器上采用的复合板式电极、电载荷响应控制器、淡化水逆流静电混合技术和双频电源控制等关键技术。针对国外原油电脱水领域发展的最新动态,提出国内在该领域发展的建议。     

首次为海洋石油平台提供电脱水器撬

2007-04中旬，兰州石油机械研究所海洋工程部首次为中国海洋石油总公司渤中BZ34-1油田工程项目提供了1台电脱水器撬。中海油开发的渤中BZ34-1油田工程项目，由1个中心生产平台（CEPA）和1个无人井口生产平台（wHPB）组成，2个平台建成后将分别位于渤海中部油气田已运行的BZ28-1 FPSO“友谊号”浮式储油轮的西侧和东侧，     

高分子破乳剂及其在大庆油田的应用实验

本文文综述了中老油田采出液性质的变化和高含水采出液的油水分离特性，探讨了聚醚型破乳剂和高分子破乳剂在高含水采出液状况下的适应性。通过理论分析和大庆两个联合站的现场实验证明，高分子破乳剂特别适用于高含水采出液的事实，并指出了其适应性和提出了其质量与适应性的评价方法。     

交流和直流电场作用下的乳化液电脱水特性

电场类型及电场强度对原油电脱水效率及脱水电场的稳定性有显著影响。为研究不同初始含水率原油乳化液在电脱水时宜采用的脱水电场类型及电场强度,在实验室试验研究了原油乳化液在交流电场和直流电场作用下的电脱水效果;并从理论上分析了交流电场和直流电场作用下的原油乳化液电脱水机理,建立了交流电场和直流电场作用下的水滴运动模型,得到了水滴电分散电场强度和水滴电泳速度的表达式。结果表明:乳化液电脱水存在最佳临界电场强度,当电场强度超过临界电场强度时将引起水滴电分散,导致脱水率下降;交流电场对高含水率乳化液的脱水速度高于直流电场下的脱水速度,且脱水电场稳定;直流电场对低含水率乳化液有深度净化作用,可提高乳化液的脱水率;所建立的电脱水理论模型较好地解释了不同电压下的电脱水试验现象,并为确定最佳脱水电场强度和选择不同含水率乳化液的脱水电场类型提供了理论依据。     

直流叠加高频交流方波电场下乳化液电脱水试验研究

为了提高原油乳化液破乳效果和电脱水效率,提出采用直流叠加高频方波电场进行原油电脱水的方法。在实验室中开展了直流叠加高频方波电场下乳化液电脱水试验研究,分析该方法下乳化液中水滴的聚并机理,并借助于高速相机观察了乳化液中水滴的运动及水链的消散过程。理论与试验结果表明:采用直流叠加高频方波电场可充分发挥直流和方波电场下的各自脱水优点,使水链易于消散,保证脱水电场的稳定,提高乳化液的电脱水速度和脱水率,且叠加高频交流方波含量在10%～20%范围内,脱水效果最佳,研究结果可为原油生产现场的脱水工艺改进提供参考。