波尔多液与石硫合剂的配制

波尔多液的配制。波尔多液是应用范围很广的杀菌剂,它是由硫酸铜、石灰和水混配而成的药液.配制原料：硫酸铜为蓝色的块状结晶,石灰以块状的生石灰为好.如果没有生石灰,使用粉状的消石灰也可,但用量要加大到30%.     

试论安定性不合格消石灰对柔性路面质量的影响

由于过烧石灰的存在和消解不当等原因，造成消石灰安定性不合格，当石灰稳定类路面结构成型或投入使用后，消石灰中的生石灰颗粒开始吸收周围水分，慢慢消解，消解过程中发生体积膨胀，对路面产生破坏。解决石灰安定性问题对防止公路前修后坏，延长路面使用寿命具有积极的现实意义。     

组成对MgO-ZrO2-CaO系合成料结构与性能的影响

以脱硅锆、轻烧氧化镁、消石灰为原料，进行了MgO-ZrO2-CaO系原料的合成，研究了化学组成(包括ZrO2含量、CaO／ZrO2比)，烧成温度，杂质等对合成料性能和组织结构的影响。     

掺加消石灰对沥青混合料抗剥离性能的影响

为了提高和改善沥青混合料的抗剥离性能,通过在沥青混合料中掺加消石灰进行级配设计和混合料试验研究,对掺加消石灰前后的沥青混合料各项路用性能进行对比．实验结果表明：掺加1％消石灰的沥青混合料,可以有效地增强沥青混合料抗剥落性能,提高沥青混合料的长期抗水损害能力,改善沥青混合料的高温、低温和抗疲劳性能．     

水泥与消石灰对沥青胶浆性能影响研究

研究掺加水泥和消石灰对沥青胶浆性能的影响.通过测试不同替换量下掺加水泥和消石灰时沥青胶浆的高温、低温性能和施工性能,发现掺加水泥后胶浆的软化点增加,黏度降低,低温性能得到改善.但是替换量超过60%时,胶浆延度改善幅度降低,因而水泥替换量不宜超过60%;当掺加消石灰时沥青胶浆软化点和黏度显著增大,BBR试验显示低温抗裂性能劣化,但是替换量不超过20%时,对低温性能影响较小.     

干法消石灰生产工艺技术

本文所介绍的消石灰消化系统的主要特点是消化转化率高、污染小、系统全部实现机械化、连续化、密闭化生产。在化工厂、电厂的水处理中已被应用。     

水泥、消石灰对沥青性能影响研究

通过当量替换矿粉,对不同水泥和消石灰掺量的沥青胶浆的高低温性能进行了试验研究。研究表明,水泥等量替换后,胶浆的高低温性能均有改善,而消石灰当量替换,胶浆的高温性能有明显改善,但低温性能却也有明显的劣化。综合分析胶浆的高低温性能和可施工性能,水泥的掺量不宜超过40%,而消石灰的掺量不宜超过60%。     

应用消石灰提高沥青路面的水稳性

在沥青混合料中添加消石灰能有效地提高抗水损害能力。提高路面的耐久性，虽然消石灰以稀浆加入效果较好。但以替代矿粉的方式使用更现实可行。     

烧结配加消石灰试验研究

本文总结分析了烧结配加消石灰工业试验结果,结果表明,配5～8％的消石灰,烧结利用系数首次突破1.2t/m~2·h大关,平均为1.23t/m~2·h;烧结矿产质量提高,烧结工序能耗降低,从而可以解决攀钢一、二期生产中烧结矿产量不能满足炼铁需要的矛盾。     

利用表面自由能法对添加消石灰的WMA水稳定性的研究

温拌沥青混合料在摊铺行业应用越来越多。尽管温拌沥青有许多优点,水稳定性是温拌沥青混合料潜在的不利因素之一,所以有必要在这一领域进行更多的研究,以提高温拌沥青性能。在研究中,熟石灰作为改善沥青混合料的水稳定性的抗剥落剂,用表面自由能法对集料和沥青之间的粘结性进行了分析。该实验采用了石灰岩和花岗岩两种类型的集料,并用asphamin作为温拌剂,熟石灰作为抗剥落剂。结果表明,熟石灰增加了沥青对集料的浸润性,提高了沥青和集料之间的附着力。添加消石灰的样品,沥青-集料与水-集料的表面自由能相差不大。这说明如果发生剥落则需要更多的能量,也就是消石灰提高了温拌沥青混合料的抗水损害性能。