硒催化水合肼还原芳香族硝基化合物制芳胺

在温和条件下,研究了硒对水合肼还原芳香族硝基化合物制芳胺的催化性能。邻位或对位有取代基的芳香族硝基化合物被还原为相应芳胺的收率较低;硝基苯或间位有取代基的芳香族硝基化合物被还原为相应芳胺的收率较高。以硝基苯为底物,考察了溶剂、硒粉用量和NaOH用量等因素对反应的影响。得到的适宜条件为:以5 mL乙醇和1 mL水为溶剂,2 mmol芳香族硝基化合物,4 mmol水合肼,O.04 g NaOH和0.02 g硒粉,反应温度为75℃,反应时间为2～5 h,硝基苯或间位有取代基的芳香族硝基化合物被还原为芳胺的收率为87%～99%。催化剂重复使用4次活性没有降低。     

水中CuO/Al2O3催化水合肼还原芳香族硝基化合物

以NaOH溶液快速沉淀CuCl2和AlCl3的混合溶液制备了催化剂CuO/Al2O3。在水中用CuO/Al2O3催化水合肼还原芳香族硝基化合物高收率得到芳胺。以邻硝基甲苯为底物,考察了水合肼用量、催化剂CuO/Al2O3用量和反应时间对邻甲基苯胺收率的影响。在水中较优的反应条件为:n(水合肼)∶n(邻硝基甲苯)=2∶1;催化剂CuO/Al2O3(n(CuO)∶n(Al2O3)=1∶2)的用量为0.015g/mmol邻硝基甲苯;反应时间为50分钟;反应温度为80℃。在此条件下邻甲基苯胺的收率达到98%。     

国外先进的水合肼生产工艺

对国外先进的水合肼生产工艺－拜尔工艺和ｐｃｕｋ工艺作了介绍和总结，并与传统的老工艺－腊希工艺及尿素法作了技术经济上的对比最后分析了国内水合肼生产技术与国际先进水平的差距，指出了国内外水合肼生产技术发展和进步的方向。     

国外过氧化氢在化学合成中应用研究进展

介绍了近期国外过氧化氢在部分化学品合成中应用研究新进展 ,产品包括过碳酸钠、过碳酰胺、4Na2 SO4·2H2 O2 ·NaCl加合物、叔胺氧化物、水合肼、二羟基苯、季铵盐过氧化氢和甲乙酮肟。内容涉及产品质量 (纯度、安定性、溶解速率、外观等 )、产品收率、催化剂、工艺过程等方面改进。主要介绍专利技术。     

朗盛亚星水合肼今年第四季度可建成投产

2005年3月1日下午，国内迄今最大规模的水合肼生产装置在山东潍坊破土动工。这套生产线采用拜耳公司开发的世界先进的酮连氮水合肼生产技术，可生产质量分数为80％的高品质水合肼产品，生产规模为1．2万t／a，是目前国内规模最大、技术先进的水合肼生产装置。预计今年第四季度该项目可建成投产。     

浅析AC发泡剂生产的碱耗和省碱技术

本文概况了尿素法AC发泡剂的生产过程中中间产品的流失途径及副反应的产生原因对AC收得率(以碱计算)的影响以及省碱技术进行了分析.     

最大水合肼发泡剂企业在渝落户

日前，重庆化医集团公司与日本大防化学株式会社、高化学株式会社在日本广岛签署协议．三方合资在重庆兴建全球最大的水合肼、发泡剂企业。     

2,2-二(3-氨基-4-羟基)苯基丙烷的合成与结构表征

分别在Pd/C、FeOOH和FeCl3·6H2O/C三种不同催化剂存在下,由水合肼还原2,2 二(4 羟基 3 硝基)苯基丙烷(1)合成了2,2 二(3 氨基 4 羟基)苯基丙烷,筛选出成本低、收率高的理想催化剂为FeCl3·6H2O/C。当物料配比n(水合肼):n(1)=5:1,反应起始温度为70℃,反应时间为80min时,收率为93 0%。产物经重结晶纯化后,由元素分析、红外光谱、核磁共振谱和质谱对其结构进行了表征,确证了产物的结构。     

基于BP网络模型的水合肼合成收率预测及参数优杞

采用BP算法建立了水合肼合成收率的神经网络模型，所建网络有良好的回想和泛化性能，对水合肼合成收率预测的平均相对误差小于0．5％。运用网络模型考察了反应温度、物料配比、次氯酸钠流量等操作参数对水合肼合成收率的影响，同时确定了获得较高合成收率时各操作参数的优化值。     

氨（或尿素）的深加工产品水合肼的生产方法

氨（或尿素）的深加工产品水合肼的生产方法水合肼广泛用于制造塑料用的ＡＣ发泡剂、锅炉和剥曾陷用水处理剂；用于脱氧和脱二．氧化碳，还可用于制备合成仙则、化学纤维、橡胶、药品、试剂、农药等工业部门。无水阶为无色液体，可用于火价燃料。水合８＃（Ｎ。Ｈ。·１１...