新型双向挤压模架

此文介绍一种新型液压模架的结构及工作原理。该模架导向精度高,生产节拍16件/分。     

锻造中有害因素的预防

锻造过程中广泛应用加热炉，在投入或取出锻件而打开炉门时，存在着高温、强辐射热。锻造或加热炉可产生一氧化碳、二氧化硫，如车间内通风不良，会污染车间空气；锻造时，会产生极大的噪声和振动；手工锻造需要繁重的体力劳动；由于锤打时，铁渣、铁屑到处飞溅，容易造成外伤，因此应做好预防。     

直齿伞齿轮闭式冷精锻工艺研究

利用国产油压机,采用闭式双动模具结构解决了直齿伞齿轮冷成形的关键技术,为齿轮精度的提搞提供了一个扩展空间.     

内燃机螺帽径向夹持下料模和镦挤孔模具设计

根据轴向应力对棒料剪断方式及其断口形状的影响,设计了对螺帽锻造所用热轧棒料能进行精密剪切下料的新型结构的径向支持下料模具.采取增加下六角冲头与凹模的配合长度及配合精度的导向方法,设计了在80吨非标压力机上锻带孔螺帽的成形模具.给出了两种模具的试验结果.     

对扩大锻造设备应用范围的一些探讨

本文着重介绍在生产实践中,如何利用现有锻造设备扩大应用范围,可供从事锻造工作的同行借鉴参考。     

大型锻件锻造拔长新工艺

随着钢铁、能源、石油化工所需锻件质量、尺寸的增大,钢锭的质量不断增加,防止或减少钢锭内部的冶金缺陷变得更加困难。另一方面由于钢锭质量尺寸的增大,水压机吨位在相对减小,锻件的质量标准又在不断提高。用传统的镦粗、拔长变形工艺来打碎钢锭内部的铸造组织、修复内部的冶金缺陷已不能满足锻件的质量要求。     

组合式钩尾框的锻造方法

分析了钩尾框在开发过程中的主要技术难题,在对钩尾框的成形工艺方案分析的基础上提出了合理的工艺方案。同时对铁路用钩尾框的锻造成形工艺、模具设计进行分析和优化设计,从而获得合格的锻造产品。     

行星齿轮架锻造工艺

行星齿轮架产品结构复杂,其凸台部分比较典型,它形状较高而且很窄,在锻造过程中金属极容易不满模,非加工面又比较多,给锻造工艺带来了较大的难度。通过对行星齿轮架进行了结构分析,锻造难．最分析和打击力的计算,设计出了行星齿轮架的工艺流程,介绍了行星齿轮架锻造工艺方案和模具设计。     

自调风扇受伤 是否算工伤

手触风扇受伤 孔毅在某金属锻造有限公司上班,是锻压车间的一名勤杂工,主要辅助一线工人在锻压工序上搬运工件。2008年7月8日,天气十分炎热,孔毅感到车间温度太高,车间柱子上方的风扇没有朝着自己吹风,便想调整一下风扇的吹风方向,使工作环境舒适一点。于是,在13时20分,     

安全发展的忠诚卫士安全生产的忠实守护者——记张家港市广大机械锻造有限公司安全科长李建铭

安全生产是企业长久发展、长治久安的保证。而企业安全管理干部则是这一重大责任的直接担当者,肩负着企业全体职工的安全使命。