氟化铵制备氟化钙最优条件研究

试验采用氟化铵与石灰石粉、石灰乳反应制取氟化钙,研究了反应温度、物料浓度、物料过量系数等各主要参数变化对氟化钙结晶、过滤速度、氟收率及其含量的影响,摸索出最优反应条件。     

氟化钙污泥和赤泥共烧结制备砖块的研究

研究了用氟化钙污泥和赤泥两种固体废弃物共同烧结制砖,通过烧结后产物的氟离子去除率、铬离子去除率、抗压强度3个指标来评价烧结产物的性能。实验结果表明:当氟化钙污泥与赤泥的配比为1∶1,铝灰的添加量为7.7%,粘结剂的添加量为7.7%,烧结温度在1 000℃时的烧结效果最佳,此时对应的氟离子去除率为96.28%,铬离子去除率为89.49%,抗压强度为13.40 MPa,适合做基础路面铺建材料。     

氟化钙晶核在处理低浓度含氟废水中的作用

应用模拟试验方法，研究了低氟浓度条件下的氟化钙沉淀反应行为和晶核对氟化钙沉淀反应的作用。结果表明，低氟浓度条件下，诱导沉淀形成的晶核很难生成，致使氟化钙沉淀难以生成。加入氟化钙晶核可促进氟化钙沉淀生成，氟化钙晶核既可降 低沉淀反应启动钙浓度，在相同钙浓度条件下，又可使氟浓度降得更低；在处理低浓度含氟废水中，氟化钙晶核的适宜用量为0.5kg/t水。     

晶种法处理含氟废水与氟化钙沉淀砂状化研究

采用晶种法对含氟废水进行了处理,考察了pH和Ca/F对出水F-浓度和CaF2沉降性能的影响,得到了含水率低、沉降性能好的砂状化CaF2颗粒.实验结果表明,晶种的加入对提高除氟效果、促进CaF2的砂状化有重要作用.当pH为中性偏酸性且0.5＜Ca/F＜1时,除氟效果较好且所得到的CaF2具有较好的沉降性能;当pH=5.5...     

晶种法回收和去除高浓度含氟废水中的氟

以氟化盐厂3 100 mg/L含氟废水为处理对象,提出了以氢氧化钙清液为沉淀剂,添加晶种回收废水中氟化物的新工艺。结果表明,采用氟化钙回收装置对废水进行处理,当Ca/F=1.2∶2、反应终点pH=6.1～6.6时,出水氟离子质量浓度低于20 mg/L,达到国家二级排放标准,氟化钙污泥呈砂状,含水率低,易于回用,氟回收率高于99.5%,可以有效降低氟污染和资源浪费。     

氟化钙污泥处置及资源化利用

综述了现有的氟化钙污泥处理处置技术,包括浮选富集回用氟化钙,熔融焚烧实现减量化,应用于陶瓷、水泥、混凝土制作,以及利用其化学性质,作为添加剂用于飞灰的固化稳定,或者在钢铁行业中充当萤石成为助熔剂。理论分析和试验检测表明上述方法均可实现含氟污泥的减量化、无害化、资源化,在处理氟化钙污泥时可以根据实际情况选择相应的工艺技术。     

流化床反应器处理高浓度含氟废水的效率和稳定性

采用小试规模的流化床反应器处理氟质量浓度为500~1 400 mg/L的模拟高浓度含氟废水。以氟化钙颗粒为晶种,以氯化钙溶液为沉淀剂（流量25 L/h）,考察了流化床连续运行过程中沉淀除氟的效率和稳定性。实验结果表明：氟化钙的沉淀反应在30.7 s内即可完成;在废水流量为11~23 L/h、反应pH为7.0~9.0、上升流速为0.005 9~0.013 0 m/s、钙与氟的摩尔比为0.85~1.00的条件下,出水清液中氟质量浓度低于10 mg/L,达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）要求。连续运行过程中,流化床沉淀除氟高效稳定,操作条件范围较宽。流化床出水中细颗粒沉淀物的存在会导致氟浓度显著升高,应采取有效措施减少其产生或溢出,以保证沉淀除氟效率。     

CaCl_2-PAC工艺处理酸性高氟废水

以湖南某氟化盐厂排放的酸性高氟废水为研究对象,提出Ca Cl2-PAC处理酸性高氟废水新工艺,确定了最佳工艺条件,并对比了晶种添加前后对除氟效果、沉渣含水率的影响及沉渣中氟化钙的纯度;结果表明:在钙盐沉淀阶段,p H≈9,n(Ca/F)=0.75,搅拌45 min、沉降90 min;在絮凝沉淀阶段,p H≈7.5,PAC投加量为350 mg/L,最后出水氟离子浓度可降至10 mg/L以下,达到了《污水综合排放标准(GB8978-1996)》的一级标准。在钙盐沉淀阶段按照10 g/L添加大颗粒氟化钙后,氟去除率进一步提高,处理后所得的沉渣氟化钙纯度可达到85%,沉渣含水率较晶种添加前降低20%,有利于实现高效除氟和氟化钙的回收利用。     

雪硅钙石与氟化钙处理低磷污水的实验研究

采用雪硅钙石与氟化钙组合进行了处理低磷生活污水的实验研究,考察了反应时间、温度、进水pH值和振荡速度四种因素对该组合去除低磷效果的影响。结果表明:除磷的最佳反应时间、温度、进水pH值和振荡速度分别为4h、24.3℃、9和200r/min;总磷去除率均随四种因素的增加而增大,但增幅各不同。该组合能够稳定、高效、低耗的处理低磷污水,具有推广的价值。