静压滑环及其应用研究

 介绍了静压滑环的结构特点及其应用． 通过比较静压轴承、配流盘和静压滑环三者之间的不同点，得出静压滑环在结构上是一个自平衡元件，在功能上类似于电刷滑环，因此在固定件和旋转件之间进行流体动力传输时，静压滑环是理想的选择．     

水压轴向柱塞泵配流盘最小水膜厚度的理论分析——结构参数的影响

最小水膜厚度是保证配流盘静压支承工作的基本条件，本文提出了最小水膜厚度应满足的基本要求，在两种不同的运动副表面粗糙度下，分别讨论了配流盘静压支承的主要结构参数对最小水膜厚度的影响，另一方面，分析结果又为结构参数的设计提供了参考依据。     

斜盘式轴向柱塞泵摩擦副分析

分析了斜盘式轴向柱塞泵马达摩擦润滑的研究现状,根据斜盘式柱塞泵的工作原理,分析了柱塞和缸体孔、滑靴与斜盘、缸体和配流盘三对摩擦副的润滑性能特点、摩擦性能的影响因素等,提出了改善其摩擦润滑状态的方法.     

HPP4000压力机液压泵气蚀故障分析及处理

气蚀故障是液压系统中最常见和危害极为严重的一种故障现象。针对现有HPP4000压力机液压泵产生气蚀故障进行分析讨论,分析了该设备由于产生气蚀现象导致液压泵配流盘出现片状麻点小坑以及柱塞缸筒出现的材料严重剥落现象;指出造成气蚀的主要原因是由于油箱设计缺陷所致;通过分析气蚀产生时伴随的吸空现象以及该压力机设备的动作顺序和液压系统油箱结构设计特点,提出了对油箱的结构改进设计以及调整主泵泄油口管路的改造方法等。实践证明,这些改造方法对于改进液压系统气蚀现象能够起到一定作用。     

基于ANSYS Workbench的轴向柱塞泵配流盘温度影响分析

配流盘是轴向柱塞泵的关键零件之一,由于其结构复杂,传统的理论分析方法往往不能准确反映配流盘实际应力和变形,更不能很好地考虑配流盘受液压油温度变化的影响规律.利用ANSYS软件研究轴向柱塞泵配流盘随温度变化下的应力及变形变化情况,分析结果揭示出温度对配流盘应力及变形的影响规律,为设计、优化配流盘结构提供具有实用价值的仿真依据.     

闸变量式轴向柱塞泵的流量特性

为研究闸变量式轴向柱塞泵的流量特性,建立闸变量式轴向柱塞泵机构模型,对其变量原理进行论述,并推导相关公式,在考虑泵柱塞数为奇数和偶数情况下,将闸变量式轴向柱塞泵的流量特性与斜盘式轴向柱塞泵的流量特性进行对比仿真分析。结果表明：采用闸变量式轴向柱塞泵,无论泵柱塞数为奇数还是偶数,泵的周期瞬态流量曲线形状发生变化,但瞬态流量周期没有发生改变;斜盘式轴向柱塞泵的流量脉动不随斜盘斜角的变化而变化,闸变量式轴向柱塞泵的流量脉动随配流盘转角增大而增大,且增大趋势逐渐增加。因此,采用闸变量式轴向柱塞泵时要考虑在满足泵实际排量变化范围要求下尽量控制配流盘最大转角范围,并且对闸变量式轴向柱塞泵采取必要的稳流措施非常重要。     

基于空化特性的高速轴向柱塞泵配流盘优化设计

以某型号高速轴向柱塞泵为研究对象，搭建其带空化模块的CFD数值仿真模型，并以此为基础，对柱塞泵在旋转过程中的空化情况进行分析。结果表明：空化主要发生在柱塞腔内，充液率不足及射流角过大是发生空化的主要原因。针对空化的产生机制，利用仿真数据与理论数据相结合的方法，对配流盘开口角度进行优化。根据流场情况，提出一种两端具有一定斜度的配流盘结构，并对该结构进行优化。在配流盘开口角度和结构优化后，柱塞腔内的整体空化程度下降了74.2%，对空化具有明显的抑制效果。     

定量叶片泵烧盘机理分析及修复

本文从理论上分析了YB（YB1）型定量叶片泵烧盘的机理，提出了预防措施和修复的方法。并用此方法成功的修复了多台双作用式定量叶片泵，修复后的油泵性能仍达到标准要求。     

轴向柱塞泵配流盘阻尼结构降噪特性的理论分析与实验研究

本文通过理论分析与实验研究讨论了阻尼孔与三角槽这两种阻尼结构的降噪特点与机理,在此基础上提出这两种阻尼结构设计的降噪优化准则。     

微米级电液位置反馈控制系统的研究

为了研究轴向柱塞泵配流盘/缸体摩擦副的润滑机理，研制了微米级电液位置反馈控制系统.基于该控制系统的组成和工作原理，使用系统中的高精度电涡流微位移传感器对润滑膜厚度进行精密测量.采用比例-积分-微分(PID)控制算法对微米级的润滑膜厚度进行反馈控制，对微米级电液位置反馈控制系统进行了数学建模，并研究了整个电液位置反馈控制系统的动态特性.结果表明，随着V0/βe、Kce的适当减小，润滑膜厚度的振荡幅度减小.适当选取PID参数值可以使系统的振荡周期变短，响应速度加快.微位移传感器的测量误差小于1　μm.该系统可以测量轴向柱塞泵配流盘/缸体摩擦副润滑膜厚度、承载力和泄漏流量.