化工新型材料

德国研制柔性超薄霍尔效应传感器霍尔效应传感器目前已在机器人及各种智能设备上获得广泛应用,成为一种标准的传感器。但目前常用的此类传感器为刚性材料制成,且体积较大(厚度约0.5mm)。德国莱布尼茨固体物理与材料研究所的研究人员,用聚酰亚胺或聚醚醚酮(PEEK)薄膜材料作为基底,在其上喷射形成约230nm厚度的金属铋层,导入微小的电极,研发出一种薄膜形状的霍尔效应传感器,这种新型传感器对磁信号的敏感性与目前常用的霍尔效应传感器相当,但厚度大大减低,特别是     

2018～2019年世界塑料工业进展(Ⅱ)

收集了2018年7月~2019年6月世界工程塑料和特种工程塑料工业的相关资料,介绍了2018~2019年世界工程塑料和特种工程塑料工业的发展情况,按工程塑料(尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯)和特种工程塑料(聚苯硫醚、液晶聚合物、聚醚醚酮、聚芳砜、聚邻苯二甲酰胺)不同品种的顺序,对树脂的产量、消费量、供需状况及合成工艺、产品应用开发、树脂品种的延伸及应用的进一步扩展等技术作了详细介绍。     

空心聚醚醚酮单丝

ＵＳＰ 61 32 872介绍了一种能耐受高温且用于轻质耐磨损编带的空心单丝。英国Ｚｙｅｘ有限公司宣称这种单丝是用聚醚醚铜 (ＰＥＥＫ)制成的。这项开发基于这样的认识 ,即空心热塑单丝可用于编带中来提高它们的单位质量耐磨损性。此专利称 ,这通常是编带的首先考虑的因素。含有空隙的单丝可以在编带最后编织时被压扁 ,以使编带的表面密满。另外 ,这种单丝的扁平形状还可以被热定形 ,成为具有良好的表面耐磨损性而又有永久的表面密满度的编带。这种单丝的空隙占其体积的 80 % ,而且可以制成外径在 0 0 7ｍｍ～ 0 80ｍｍ范围内的单丝。当这…     

聚醚醚酮及其复合材料的摩擦学研究进展

评述了聚醚醚酮（PEEK）及其复合材料的摩擦磨损性能，在滑动过程中形成的摩擦转移膜以及磨屑的研究，总结了聚合物基复合材料摩擦学研究的一般方法及规律，介绍了关于用PEEK复合材料制造的轴承，齿轮等进行的摩擦学研究，以及等离子体表面处理和颗粒增强对PEEK及其复合材料摩擦学性能的影响。     

亲电聚合路线合成聚醚醚酮酮砜的研究

用4,4′-二苯氧基二苯砜(DPODPS)分别与对苯二甲酰氯(TPC)、间苯二甲酰氯(IPC)或2,5-二氯对苯二甲酰氯(DCC)在1,2-二氯乙烷(DCE)中,以无水 AlCl_3为催化剂,在 N-甲基吡咯烷酮(NMP)存在下,通过付-克亲电聚合反应,制得了五种不同结构的聚醚醚酮酮砜(简称PEEKKS)。用红外光谱(IR)、X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)、热重(TG)及耐溶剂试验,对聚合物进行了表征。结果表明,五种聚合物的对数比浓粘度(η_(inh))均达到0.85以上.具有较低的熔融温度、良好的溶解性能和耐高温性能,PEEKKS 属于非晶态聚合物。     

PEK—C动态力学松弛性质

ＰＥＫ－Ｃ是我国自行开发的新型聚芳醚酮，其主要力学性能与ＰＥＥＫ十分相近，用功能内耗仪对ＰＥＫ－Ｃ的变频分析，观察到－２００℃￣２５０℃范围内的几个松驰过程，用松驰理论对几个内耗峰及相应模量进行了详细的分析，对其结构的微观机制给出了较为合理的解释。     

聚四氟乙烯生产现状与改性进展

由于分子结构中含有氟原子等因素，PTFE表现出高度化学稳定性、极强的耐高低温性能、突出的不粘性、异常的润滑性及优异的电绝缘性能、耐老化性和抗辐射性、极小的吸水率等特点被称为“塑料王”。广泛应用于航空航天、石油化工、机械、电子电器、建筑、纺织等诸多领域。     

特种工程塑料聚芳醚酮

介绍了聚芳醚酮的发展概况、分类及其物化性能;重点对PEEK的性能及应用进行详细阐述;概述了PEEK 的最新研究成果,并指出其今后发展趋势。     

聚醚醚酮的成型加工（下）

(接上期)通过控制浇铸辊筒的温度,可生产厚度大于5001.3.2薄膜片材挤出μm的半结晶或无定形薄片。50℃的浇铸辊筒温度可选用传统的挤出机及适当的机头和牵引装置可获得非结晶的透明薄膜,而170℃的浇铸辊筒温度则生产薄膜和片材。见图6。产生不透明半结晶薄膜。薄膜厚度持续增加时(>500μm),结晶程度会越来越难以控制,必要时,可用后加工热处理以获得最适宜的薄膜结晶度。表3为PEE K膜片挤出成型工艺条件。表3使用PEEK聚合物挤出片材和薄膜的典型工艺条件1.3.3单丝挤出图6浇铸辊筒和三辊压延机,薄膜及片材生产设备装有齿轮计量泵的挤出机,…     

日本一中心帮助沙特建海水脱盐试验装置

日本旭化成工业公司（Asahi Kasei）拟通过开发Xyron复合物（合金）市场，促进其Xyron改性聚苯醚（mPPE）树脂差别化生产。这些Xyron复合物包括与聚苯硫醚（PPS）和液晶聚合物（LCP）的复合物以及与聚醚醚酮（PEEK）复合物等的膜级产品。该公司寻求将这些复合物用于各种高级工程塑料元件，开拓在汽车和电器／电子行业的新应用。该公司已将用于激光印刷部件等的mPPE／PPS复合物年销售量发展到1000t。