工程建设

中国石油制定有关生产受控的管理制度；国内首套水下造粒系统开汽成功；大连石化重油催化装置力拔头筹。     

大颗粒尿素造粒工艺简介

介绍了大颗粒尿素造粒工艺，着重介绍了荷兰NSM公司的流化床造粒技术和法国K－T公司的流化床转鼓造粒（FDG）技术。     

掺入细碎无机材料以改进改进度、不易碎性和抗结块性的颗粒状尿素

三元复合肥熔融造粒机，至少由熔融保温料槽，直通阀门，振动造粒喷头和电磁振动器构成，熔融保温料槽的槽底设有直通阀门，阀门的阀体与熔融保温料槽的槽底固为一体，阀芯由导向板，阀杆，导轨和设置在熔融保温料槽外壁上的把柄控制机构实现其阀芯的开，闭，振动造粒喷头与直通阀门中的阀体相连，振动造粒喷头的喷壶部分设有电加热装置，电磁振动器位于熔融保温料槽的下方，其产生的动力通过连杆机构带动件运动。     

造粒装置高负荷生产能力探讨

主要分析了聚丙烯造粒装置各主要设备的扩容空间，并通过调整粉料计量加料器变频器参数和工艺参数等措施提高生产负荷，确定了现有设备的生产能力。     

挤出造粒机组自动配混料控制系统设计

双螺杆挤出造粒机组主要用于塑料化工原料的改性、增强、回收等生产 ,是化工行业重要的机电一体化装备。根据生产工艺需要 ,各种原料和添加剂必须按一定的配比精确、可靠地称量并充分混合 ,以保证挤出机进料的稳定性能。一种典型的配混料系统结构如图1所示。配混料系统主要是由上料、配料和混料三部分组成。其工作原理是 :弹簧上料机根据各贮料罐的高、低料位计的状态自动控制上料电机的启动和停止 ,以保证贮料罐中有一定的物料 ,为启动配料做好准备。根图 1　配料系统结构图据工艺要求 ,设定每次称量中各种原料的重量 ,通过喂料变频器快、…     

尿素熔融喷浆造粒工艺在复合肥生产过程中存在的问题及对策

介绍在团粒法工艺的基础上，将尿素熔融成尿液进行喷浆造粒生产复合肥的过程中，存在的问题，原因及解决的对策。