干熄焦锅炉炉管失效机理分析

通过对干熄焦锅炉炉管及腐蚀产物开展系统研究，提出炉管失效原因为氧化/硫腐蚀＋高温粉尘冲刷。长寿命炉管仅耐磨层发生了较为严重的氧化及硫腐蚀，而近基体层发生了轻微氧化及硫腐蚀，基体只发生了轻微氧化；短寿命炉管耐磨层、近基体层以及基体裂纹内均发生了较为严重的氧化及硫腐蚀，且存在珠光体球化、内表面产生全脱碳层等缺陷。推测短寿命炉管存在超温现象，而超温可加剧氧化及硫腐蚀反应。此外，短寿命炉管遭受了较为严重的高温粉尘冲刷，不仅可造成炉管减薄，还会导致炉管表面温度升高。因此，减少循环气体中粉尘量尤其是大颗粒，可有效减弱冲刷以及控制炉管表面温度，是提高炉管使用寿命的关键。     

DG130/3.82-4型自然循环锅炉水冷壁管爆管技术分析

对水冷壁管同一根、同一区域发生的两起爆管事故进行失效分析 ,研究爆管机理 ,找出了爆管原因 ,提出了预防措施     

一起有机热载体炉事故原因分析

对某公司意大利进口的热媒锅炉发生爆管，进行检查，发现设计中存在一定的缺陷，并建议应采取的措施。     

锅炉过热器爆管的原因及处理措施

1前言青岛兴平热电有限公司是地方热电企业 ,装有5台ＵＧ - 35 3 82 -Ｍ11型中温中压链条锅炉 ,主要承担市区、开发区供热及企业用汽。冬季 ,由于热负荷太高 ,所有炉同时并列运行 ,仅能勉强满足供热用户的需要。供热能力的不足 ,造成了生产紧张、无备用炉的现状。因此 ,冬季取     

SZL系列锅炉事故原因分析及改进措施

针对SZL系列锅炉右侧水冷壁管容易变形爆裂及顶棚管塌陷问题,通过相关分析,提出了一些改进措施。     

一台循环流化床锅炉U型二次分离的改进对过热器爆管的影响

文章通过对一台循环流化床锅炉U型二次分离装置的改进，减少了过热器爆管的介绍，给出了采用多次离心分离技术，改善和提高烟尘分离效率，从而改善过热器外部工作条件，达到减少爆管发生的措施，相应提出了一些有关的建议。     

锅炉过热管爆裂原因探讨

本文能动地爆裂蒸汽过热管的成分分析，并采用传统的光学金相分析技术对其组织进行观察，分析及结合相关技术资料进行讨论，最后得出了造成过热管爆裂原因是由于锅炉设计，选材不当所致的结论。     

焦化加热炉爆管故障分析与预防

焦化加热炉炉管内的物料通常为有杂质容易结焦的混合渣油,如果设计不合理、操作控制不当、运行周期过长等,极易造成炉管爆管事故。以2005年9月大庆石化分公司炼油厂焦化加热炉爆管故障为例,阐述了焦化加热炉的爆管原因、故障处理及预防措施,认为注水量小、渣油中含催化剂、负荷偏离设计工况、烧焦周期和烧焦速度不当等引起严重结焦是爆管的主要原因。