高效厌氧反应+高塔好氧法处理玉米深加工废水工程实例

采用高效厌氧反应+高塔好氧法处理玉米深加工废水,总处理水量为11159 m~3/d,第一类废水共计约6,261 m~3/d,COD为9000~9500mg/L;第二类废水共计约4,898 m~3/d,COD为2000~2500 mg/L。废水处理后pH=6.0~9.5,COD300 mg/L,NH3-N15 mg/L,TP5 mg/L,SS250 mg/L,BOD200 mg/L,达到污水排入城镇下水道水质标准(CJ_343-2010)。     

基于卡滞响应的翼面偏转自动切换技术

为了验证水陆两栖飞机结构对CCAR-25-R4部25.305,25.307条款要求的符合性,要求当全机加载到限制载荷时,需要在规定时间内一次性获取活动翼面的最大正负偏角。针对此问题,提出了基于卡滞响应的翼面偏转自动切换技术,并将该方法应用于大型灭火/水上救援水陆两栖飞机稳定俯仰2.5 g工况限制载荷静力试验中,顺利完成了试验。试验结果表明,该方法是可行和有效的,同时为后续试验提供技术支撑。     

建设“三型两网”构建能源互联网商业新生态

<正>能源电力是关系国家安全与国民经济命脉的重要基础性产业,是国民经济体系中体量最重的传统产业之一。党的十九大报告提出,要"支持传统产业优化升级,加快发展现代服务业",对传统产业发展升级提出了明确要求。国家电网有限公司在三届四次职代会暨2019年工作会议上提出,要建设"三型两网"世界一流能源互联网企业,推动企业战略升级("三型"企业即枢纽型、平台型、共享型企业,"两网"即坚强智能电网和泛在电力物联网)。"三型两网"企业建设,国家电网将发挥骨干央企带动作用,全力     

有机元素检测仪器在石油化工行业的需求和应用现状

本文通过对国内外石油及石化产品分析检测相关标准技术的调研与收集,以及相关检测仪器特点的分析,对目前包括润滑油、汽油、柴油、煤油、石蜡、石化聚合物、原油等样品类型,共计80个样品在现有仪器上进行测试,使用标准方法对样品中碳、氢、氮、硫元素进行检测,获取样品的检测时间、含量结果、仪器条件等参数,为相关仪器检测提供数据基础.     

低温热水地板辐射供暖系统特性分析及工程设计中的若干问题

针对低温热水地板辐射供暖的特性和工程设计中存在的一些问题进行探讨和研究。     

低温热水地板辐射供暖系统特性分析及工程设计中的若干问题

针对低温热水地扳辐射供暖的特性和工程设计中存在的一些问题进行探讨和研究。     

基于Proteus的气压报警系统设计

利用Proteus设计了一种数字气压报警系统。通过MPX4115气压传感器获得与大气压相对应的模拟电压值,经过V/F转换器将模拟电信号转换为数字脉冲信号输入到单片机,单片机接收脉冲信号,经计算处理得出实际的气压值,最后通过数码管显示电路显示出来,并在Proteus上成功完成了仿真调试。结果表明本系统具有携带方便,操作简单,精确度高,适合远距离传送,并可根据具体情况设置警戒值进行智能监测报警,可实现不同环境下的分布-集中监控的特点。     

致密砂岩储层孔隙度渗透率随净上覆压力变化规律研究

为指导致密油藏的勘探与开发,以鄂尔多斯盆地陇东地区长7致密砂岩储层为例,基于应力敏感实验,开展了地层孔隙度、渗透率随净上覆压力变化规律研究。实验结果表明,随着净上覆压力不断增加,地层孔隙度和渗透率都有不同程度减小,但减小幅度不同。一元二次方程能较好地描述孔隙度、渗透率随净上覆压力的变化关系,由此建立的孔隙度、渗透率计算模型能有效弥补室内实验的有限性和局限性,为油田的勘探开发提供依据。     

液压摆动缸扭矩控制模式验证方法

目前,试验室普遍采用的液压摆动缸为ARP25/180型液压摆动缸。某工程操纵系统操作试验驾驶盘需要扭矩传感器的加载控制,为满足后续试验需用,特设计本试验以验证液压摆动缸和扭矩传感器的闭环控制方式是否正确,为后续试验提供借鉴。     

钨合金超声椭圆振动切削表面完整性研究

目的 研究钨合金超声椭圆振动切削表面完整性的变化规律,为实现钨合金高表面完整性加工提供理论基础.方法 设计单因素试验,采用单晶金刚石刀具开展钨合金超声椭圆振动切削试验,并与普通切削进行对比,研究不同切削深度下超声椭圆振动对工件表面形貌、表面粗糙度、微观组织、位错密度、显微硬度以及表面残余应力的影响.结果 普通切削或超声椭圆振动切削后,工件表面的位错密度、显微硬度以及残余应力均随着切削深度的增加而增大,且亚表面的晶粒都发生了一定程度的塑性变形,并出现了晶粒细化.与普通切削相比,超声椭圆振动切削可以有效抑制加工过程中鳞刺和犁沟的产生,改善表面粗糙度;工件表面会产生更高的硬化程度、残余压应力和位错密度,位错密度的量级在108 mm–2;亚表面的变质层厚度更小.结论 相比于普通切削,超声椭圆振动切削可以降低表面粗糙度,增大表面残余压应力,提高工件表面完整性.