低喷射系数水喷射器的设计方法

在供热系统中,常采用水喷射器置于集中供热热网系统的用户入口,做为室内供热系统与热水网路连接的混合装置。它将热网高温水与室内供暖系统的部分回水相混合,以使室内供暖系统的供水温度维持在卫生要求所允许的范围内。实践证明,采用水喷射器的热水供暖系统,对节电、节省设备投资费用等方面都具有较好的经济效益。此外,     

提升管内气固两相双组分颗粒流动的离散颗粒硬球模型的模拟

基于离散颗粒(DPM)硬球模型，数值模拟提升管内双组分颗粒气固两相湍流流动行为。应用Vreman的亚格子尺度（SGS）模型模拟气体湍流，建立考虑不同颗粒加速度效应的两颗粒碰撞最小时间计算模型。数值模拟预测了大颗粒和小颗粒的速度和浓度分布。研究结果表明小颗粒具有高的轴向速度和脉动速度，而大颗粒具有低的轴向速度和脉动速度。在床中心区域，小颗粒轴向速度分布出现3个峰值，对于大颗粒轴向速度仅出现两个峰值。在壁面区域大颗粒和小颗粒速度均出现两个峰值。沿床径向方向呈现床中心颗粒浓度低、壁面区域颗粒浓度高的环核流动结果。随着表观气速的增大，颗粒浓度沿径向和床高分布趋于均匀。在床中心区域模拟计算轴向颗粒速度、颗粒浓度和RMS速度与文献实验结果相吻合。在提升管内气体湍流对小颗粒流动具有一定的影响，颗粒间碰撞作用对颗粒相流动的影响大于气相湍流的影响。     

贴体坐标系下喷动床内气固两相流体动力特性的数值模拟

采用稠密固相动力-摩擦应力模型,建立喷动床内气固两相双流体模型．应用贴体坐标系使得计算网格与喷动床的倒锥体边界相一致．通过数值模拟获得喷动床内喷射区、环隙区和喷泉区内颗粒速度及浓度分布．计算结果表明,喷泉区具有强烈的气固两相质量和动量交换．当倒锥体倾斜角度达到60°,在射流入口处形成一瓶颈．研究表明颗粒间滑动-滚动摩擦应力对环隙区颗粒流动具有明显的影响．     

处理高浓度有机废水流化床焚烧炉

介绍了有机废水的来源及污染现状,治理高浓度有机废水的技术路线,国内外焚烧法处理高浓度废水理状及处理高浓度有机废水流化床焚烧炉的设计方案及运行结果。通过采用流化床燃烧技术处理尼龙６６盐厂产生的废水,成功地实现了以废治废的目标。     

燃油锅炉改造燃煤的技术路线

概述和分析燃油锅炉和燃煤锅炉的特性和区别，并对燃油锅炉改烧煤粉工作的改造方案和措施进行研究和介绍。     

工业锅炉热平衡测试简化计算方法

工业锅炉通过热平衡测试,分析存在的问题,提出节能措施,是目前工业锅炉节能的有效途径之一。特别是当容量较小的工业锅炉通过燃烧调整来寻求燃用不同煤种的最佳操作方法时,需要进行多次的锅炉热效率测试。目前锅炉热平衡测试是按机械部颁发的“工业锅炉热工试验”进行的。它需要对燃煤作元素分析才能计算锅炉热平衡。此方法不仅煤元素分析过程需花较长时间(约     

流化床内气固两相绕流单沉浸管的流体动力计算

应用贴体坐标系，基于颗粒相采用颗粒动力学的气固两相双流体模型，数值模拟单沉浸管流化床内颗粒及气泡的行为，计算得到的瞬时颗粒浓度和速度揭示了气泡绕流沉浸管时出现的合并和破裂过程．瞬时颗粒浓度的功率谱密度表明，颗粒脉动的主频率为0．4-1．0Hz，大于床内无沉浸管颗粒的频率值，数值模拟得到的气泡频率与文献中实测值相吻合。     

陶瓷颗粒增强镍合金复合涂层冲蚀磨损的试验研究

以WC,ZrO₂,Cr₂O₃和Al₂O₃陶瓷颗粒为增强相,镍合金粉末为基体,运用等离子喷涂技术制备四种陶瓷/镍合金复合涂层。采用冲蚀磨损试验机和正交试验方法,进行陶瓷颗粒相浓度、磨粒粒度、冲蚀角和速度对陶瓷颗粒/镍合金复合涂层抗冲蚀磨损性能影响的试验研究。采用表面形状测量仪对陶瓷颗粒/镍合金复合涂层磨损表面形貌进行测量和分析。试验结果得到WC,ZrO₂,Cr₂O₃和Al₂O₃四种陶瓷颗粒/镍合金复合涂层冲蚀磨损率的经验关联式。     

大型流化床锅炉设计中的几个主要问题

本文讨论大型流化床锅炉设计中的几个主要问题:1.提出水平射流在流化床中穿透深度的计算公式,对播煤风的设计提出了一些建议。2.提出横向气流中水平射流穿透深度的计算公式,可供设计二次风时参考。3.研究了横埋管对流化质量的影响,并对埋管     

高浓度颗粒气固两相流动的二阶矩模型的数值模拟

采用动理学方法,用各向异性的M axwell颗粒速度分布函数,建立颗粒相Boltzm ann方程,分别取零次矩、一次矩和二次矩得到颗粒相连续方程、动量方程和二阶矩方程.模拟计算得到上升管内颗粒流场分布和脉动速度分布,与实验结果比较表明:各向异性颗粒动理学能够反映颗粒流动特性,从而能够更全面地认识高颗粒浓度气固两相流动过程.