CORSIKA模拟鉴别"膝区"宇宙线成分

通过宇宙线大气簇射模拟软件CORSIKA,对"膝区"宇宙线进行模拟,获得大气簇射次级粒子的种类和空间分布信息,然后重点对比铁核和质子的次级粒子的分布特征,采用单参数法和双参数法对两种原初宇宙线进行鉴别,并引入优质因子对两种方法的鉴别效果进行研究。结果表明,双参数法的区分效果明显优于单参数,单参数法的鉴别能力随求和区域的增大先升高后变差。     

几种过渡金属化合物对沥青的催化氧化

以铁、钴、锰等过渡佥属的化合物作为催化剂，对沥青催化氧化。根据沥青的延度、针入度和软化点的变化．研究催化剂的种类和催化剂的加入量对沥青氧化的影响。     

SiGe HBT基区结构的优化对欧拉电压的影响

欧拉电压是SiGe HBT一项重要的直流参数,受到基区结构(如Ge组分)的影响。研究发现,高温过程会导致硼的外扩散,从而影响异质结的位置,使欧拉电压受到影响。实验发现,通过优化基区结构,加厚CB结处i-SiGe厚度,可获得VA=520 V,βVA=164,320 V的SiGe HBT。     

O/W型微乳的制备及其对皮肤刺激性的检测

通过拟三元相图微乳区大小筛选微乳制备组分的较佳配比,电导率法检测微乳的类型,研究了以十四酸异丙酯、十六酸异丙酯、大豆油为油相,吐温80和卵磷脂质量比以及乙醇、1,2-丙二醇为助表面活性剂对微乳形成区域的影响。结果表明:选用十六酸异丙酯作油相,吐温80和卵磷脂质量比为2∶1作混合表面活性剂,乙醇为助表面活性剂时能形成较大的O/W型微乳区。经动物实验证实能够满足药用无毒、无刺激性要求,适合作为透皮吸收药物载体。     

尼龙1212/MBS/环氧乙烷共混体系的制备和性能研究

采用核-壳聚合物／FIBS为增韧剂和环氧乙烷（Epoxy）为相容剂，采用共混挤出的方法，制备了尼龙1212／MBS／Epoxy共混合金，测定了力学性能。结果表明，核-壳聚合物MBS加入的质量分数为20％NEpoxy的质量分数为3％时，共混体系的拉伸强度和冲击强度都同时提高并到达最大值，其拉伸强度和冲击强度分别是64．2MPa和25．6kJ／m^2，分别是纯尼龙1212的1．33倍和6．1倍，即韧性提高了5．1倍且拉伸强度也有所提高。用SEN对共混物的表面特性进行了研究。     

尼龙1212/EPDM-g-MAH共混体系的制备及性能研究

制备了尼龙（PA）1212／EPDM－g-MAH共混物，并对其力学性能、热性能及共混形态进行了研究，结果表明，增韧剂的加入使共混物的缺口冲击强度显著增大，当增韧剂含量为20％时，缺口冲击强度为74．98kJ/m^3，是纯PA1212的13．5倍；用二甲苯处理过的共混物试样断面很不平坦，有很多孔洞和类纤维体，说明弹性体粒子以球状分散于基体树脂中。     

CPPS/PA1010/EMG合金的制备与性能表征

采用(乙烯/马来酸酐/甲基丙烯酸缩水甘油酯)三元共聚物(EMG)为增容剂,与PA1010和化学处理的PPS(CPPS)熔融共混制备了CPPS/PA1010/EMG合金。当EMG含量为9份时,制备的高刚性、高韧性合金在保持其它力学性能基本不变的情况下其冲击强度提高了4.5倍;并研究了该合金的熔融结晶行为和热降解行为。     

PA6/1212共聚物的性能研究

用差示扫描量热仪对尼龙6/1212(PA6/1212)共聚物的一次、二次熔融行为及结晶行为进行了研究,分析了组成与熔融峰、结晶峰的关系,发现了冷结晶现象;研究了PA1212单体含量为2%~20%的PA6/1212共聚物的力学性能与组成的关系。结果表明,在此组成范围内可制得刚性优良的共聚物,冲击强度也有所改善,当PA1212单体含量为11%时,可得到综合力学性能相对较好的共聚物。     

PPTA／尼龙1010分子复合材料流变行为的研究

本文采用共沉淀法制备了聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)/尼龙1010分子复合材料。测定了PPTA/尼龙1010分子复合材料的流变行为,发现PPTA使尼龙1010的表观熔体粘度变大,且PPTA/尼龙1010分子复合材料的表观熔体粘度对温度的敏感性不象尼龙1010那样突出。     

PBT/PA610共混合金的制备及其力学性能的研究

选用环氧树脂(EP)、(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)三嵌段共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)和(乙烯/马来酸酐/甲基丙烯酸缩水甘油酯)三元共聚物(EMG)为增容剂,采用熔融挤出的方法制备了PBT/PA610/EP、PBT/PA610/EP/SEBS、PBT/PA610/EP/EMG3种合金,研究了这3种合金的力学性能。结果表明,当PBT/PA610/EP的质量比为70/30/3时,合金的冲击强度比不加EP时提高了37.3%,比纯PBT提高了91.2%;而且在PBT/PA610/EP的质量比为70/30/3时,随着SEBS-g-MAH和EMG含量的增加,合金的冲击强度也明显提高。