陶瓷粉末制备技术的发展趋势

半个多世纪以来，世界各国的化学家，陶瓷学家及材料科学家与工程师们为发展与应用高性能的陶瓷材料进行了不懈的努力，并取得了巨大的进展，其中高纯，超细陶瓷粉末的制备技术更是受到了广泛的关注，研究的问题主要包括粉末的合成技术，粉末的特性，表面处理与形状的形成，粉末烧结行为及粉末－微观结构－性能关系等。本文试图对这方面的进展作一简要的概述，重点介绍粉末的制备技术。     

偏钛酸制备纳米TiO_2粉体及其光催化性能研究

以偏钛酸为原料通过常温水解-沉淀法制备了纳米TiO2粉体,用XRD和TEM等手段对粉体的晶型和形貌进行表征,根据Scherrer方程计算得到晶粒尺寸与电镜照片结果吻合。用甲基橙为目标降解物,研究了其对甲基橙的降解性能,当分散剂加入质量分数为13.5%,氨水溶液的pH值为4.0时得到的光催化剂粉体的晶粒尺寸均匀,粒径为10—20 nm,降解甲基橙的效率最高。     

胶粘耐磨涂层的制备与抗冲蚀磨损性能研究

研制了一种应用于水力机械元件和设备的抗冲蚀磨损的胶粘耐磨涂层。分析了涂层的制备工艺，检测了涂层的各项性能，研究了耐磨涂层的抗冲蚀磨损性能。研究发现：底部涂层与基体间的相互吸附、涂层间的相互扩散、偶联剂的共价键连接和机械互锁，均能使涂层与涂层之间、底层与基体之间在界面处形成牢固结合，有利于提高耐磨涂层的整体抗冲蚀磨损性能。     

赛隆陶瓷(三)

Ⅳ.α—赛隆陶瓷曾对Y—Si—Al—O—N系统中的单相α—赛隆陶瓷进行过大量的研究~(1■20-23)。业已证明,α—赛隆相在系统中的扩展是两维的~(23,41)。然而,α—赛隆也因单独加入少量的锂,钙之类他种离子~(17 18)及稀土氧化物而稳定~(24)。α—赛隆的形成过程也因加入复合阳离子而发生,如钕与钙或锂离子,或者甚至是钇与铈离子~(38)。当将Y_2O_3和AIN的均衡混合物(Y_2O_3+9AIN)加到纯Si_3N_4中时,图2中的Si_3N_4YN·3AlN一(AlN·Al_2O_3)     

纳米TiO2光催化降解有机物的机理及其影响因素的研究

对纳米TiO2光催化降解水中有机物的机理进行了研究，并对溴苯酚降解为目标反应，系统分析了紫外光强度、TiO2浓度、温度、溶液的pH值以及杂质等对光催化降解为溴苯酚程度的影响。优化这些因素可以提高纳米TiO2光催化降解率。     

提高纳米二氧化钛可见光光催化活性研究的进展

综述了近年来提高纳米TiO2可见光光催化活性的研究,主要包括:对纳米TiO2进行表面复合与衍生、金属离子掺杂、半导体偶合、非金属元素掺杂改性和染料敏化等技术,并分析了各种不同掺杂改性机理.最后,展望了提高纳米TiO2可见光光催化活性研究进展的前景.     

锑炉渣玻璃陶瓷的研究

本文研究了锑炉渣玻璃陶瓷的组成、热处理工艺对其微晶化过程、结构与性能的影响，论述了Cr2O3、ZrO2、P2O5及TiO2四种氧化物晶核剂的微晶化作用机理，并测定了所研制的锑炉渣玻璃陶瓷的主要性能。研究表明，TiO2为该玻璃陶瓷的最有效的晶核剂。当添加10％时，按本研究确定的原始玻璃配方及热处理工艺获得了一种熔制温度为1360～1380℃、易实现微晶化且材料性能好的锑炉渣玻璃陶瓷。该材料以硅灰石、榍石及钙斜长石为主晶相，配料中锑炉渣的用量高於50％。     

陶瓷涂层在再加热炉上的应用

陶瓷涂层技术的飞速发展,使加热炉的寿命提高,产品质量改善,并大大地节约了能源。本文主要讨论了两种基本的陶瓷涂层——供耐火材料及金属用的涂层。介绍了涂层的组成,用法及使用效果,对几种工业上的应用作了评述,并依据陶瓷涂层具有较高辐射率的观点,对其降低能耗的原因进行了讨论。     

多晶陶瓷的强度与颗粒尺寸之间的关系

本文提出了具有不均匀显微结构及均匀粗颗粒显微结构的陶瓷的强度—颗粒尺寸特性模型。根据对能量平衡的分析,模型表明,大多数陶瓷中的单个粗颗内所存在的原始裂纹先是扩张,待达到断裂表面能范围后停止扩张。此不再扩张的裂纹继续扩张,直至达到临介应力强度因子时断裂。援引文献资料,得到了MgAl_2O_4的强度—颗粒尺寸~(-1/2)曲线。     

粘土—长石—铝矾土系统高强度电瓷配方的研究

本文简要报道了对粘土—长石—矾土系统高强度瓷配方的系列性研究结果。试验中采用生产用原料,适当地扩大了配方试验范围。系列性配方试验设计是采用 D—最优设计。通过对配方试验数据的逐步回归分析,得出了该系统的高强度瓷的配方规律。