飞行时间质谱炉气分析系统在RH精炼炉中的应用

介绍国内外炉气分析系统在钢铁行业中的应用现状,着重介绍在宝山钢铁股份有限公司第二炼钢厂5#RH精炼炉现场应用的飞行时间质谱炉气分析系统的组成,以及应用效果.实际结果表明,本套系统现场运行稳定可靠,系统延迟时间仅为13 s左右,可得出不同RH冶炼工艺的冶炼曲线,其分析结果快速、准确,且为RH精炼工艺的终点碳和温度控制提供了有力的判据,对提高RH精炼炉的生产效率具有重大意义.     

飞行时间质谱仪在蓄热式辐射管燃烧工艺中的应用

为发现工艺问题和优化燃烧效率,采用新型质谱技术———飞行时间质谱在线监测蓄热式辐射管燃烧器的炉气和烟气。从燃烧室和烟道连续抽取炉气和烟气,通过样气处理系统过滤、除水和冷却后,引入飞行时间质谱仪,实时分析炉气和烟气中的H2,CO,N2,O2,Ar和CO2。根据分析结果,发现了燃烧设备的一些问题,并及时调整了空燃比,使燃烧效率明显改善。结果表明:飞行时间质谱仪能够快速、准确和实时地反映辐射管内气体成分的变化,确定最佳空燃比,调整燃烧工艺,达到提高燃烧效率和节能环保的目的。     

数码照相技术在金相显微镜上的应用

传统的金相显微镜冲洗照相技术已不能满足计算机的需要，数码照相技术的问世使金相显微镜照相系统的改造成为可能。作将高分辨率的彩色ＣＣＤ晶片，图像分析软件及照片质量的打印机应用于金相显微镜，实现了金相显微镜照相系统的计算机化，使金相照相更方便，快速，照片质量更好，同时使金相照片易于进行网上交流。     

炉气分析中样气制备系统的研制

根据不同冶炼工艺中炉气不同的取样要求,本文研制了两种不同取样方式的样气制备系统,即干法取样系统和湿法取样系统.介绍了两种取样系统的构成和功能,以及现场的使用情况.从现场使用的情况看,干法取样系统的延迟时间为13.23秒,而湿法取样系统的延迟时间更短仅为10.38秒,二者都具有稳定、可靠、故障率低及现场适用性强的特点,均能满足不同取样方式的需要.     

飞行时间质谱在转炉炉气分析中的应用

介绍飞行时间质谱仪的工作原理及性能特点、莱钢4#转炉应用的炉气分析系统的组成、安装布局及其同其他生产设备间的相互衔接,以及在现场达到的性能指标。分析炉气曲线和生产工艺间的相关性表明,炉气分析系统在及时预报氧枪漏水、有效减少补吹次数、提高经验炼钢命中率和对事故预警方面,对转炉生产起到重要的作用。     

转炉气体在线分析——飞行时间质谱的应用(英文)

飞行时间质谱在线气体分析系统被用于中国莱芜钢铁股份有限公司的一座60吨转炉,进行炼钢过程自动监测。本文介绍了飞行时间质谱的工作原理和性能特点,也描述了该在线气体分析系统的组成、安装布局、与其它转炉生产设备的衔接以及在现场达到的性能指标。通过大量转炉冶炼过程数据,分析了由上述系统得到的、基于气体分析结果的“冶炼曲线”与转炉生产工艺的相关性。应用结果表明:这种在线气体分析系统能够及时预警氧枪漏水、预报喷溅、降低补吹次数和提高转炉生产的终点命中率,它将在炼钢生产,特别是无法使用副枪技术的中小型转炉的工艺动态控制