溶液燃烧法合成Co3O4纳米粉体及热处理研究

分别以氨基乙酸、柠檬酸、葡萄糖为燃料,Co(NO_3)_2·6H_2O为氧化剂,采用溶液燃烧法合成Co_3O_4粉体,并对氨基乙酸为燃料合成的Co_3O_4粉体在500℃、600℃和700℃热处理,研究其结构、微观形貌和磁学性能。研究表明各燃料配制的前驱体溶液在300℃均可发生燃烧反应合成Co_3O_4粉体,以氨基乙酸为燃料时,合成粉体的颗粒较大,中间有气孔,分散性好,残留少量的氨基乙酸。n(氨基乙酸)∶n(硝酸钴)=1.11∶1时合成的Co_3O_4粉体600℃热处理后得到了高纯度、分散性好、平均径向尺寸80nm的Co_3O_4纳米粉体。以氨基乙酸为燃料合成的Co_3O_4产物在600℃和700℃热处理后,其矫顽力和剩磁值都比500℃热处理后的要小。     

我们来了，坚定地缔造幸福的未来

那里是不见炊烟的僻壤，那里是荆棘满山的荒原，那里很遥远、很偏僻，或云之端，或地之幔；我们带着勇气、信念、意志的坚定，击碎酷热、寒冷、荒漠的阻遏，让公路桥梁弹响欢悦的琴弦，让居住区住宅演绎出生活的欢颜；我们来了，坚定地缔造幸福的未来。     

ICP-OES法快速测定白头翁中21种矿物元素

采用微波消解结合电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)对白头翁中21种元素含量进行了测定。所采用方法线性关系良好,r≥0.999 0,各元素检出限均低于0.003 6 mg/L,加标回收率为88%~105%,RSD均小于3.6%,具有良好的准确度和精密度。结果表明,白头翁中矿物元素含量丰富、重金属元素含量低于国家最低标准,符合安全用药标准。试验方法简单、快速、可靠、灵敏度高,可同时测定多种元素,满足样品分析要求。该研究结果可为开发利用白头翁药用资源提供基础资料。     

地基换填级配砂石施工

邢钢12000Nm3／h制氧机主厂房、高低压配电室、辅助间、空分塔基础均坐落在湿陷性粉质粘土上,地基承载力标准值fk=160kPa,不能满足设计要求。采用级配砂石换填湿陷土方案施工,换填深度为2m,范围为基础外侧每边2m,砂石顶面标高为-3．100m。     

巧用设备吊装孔设置门架提料机

我单位承建的某烧结机主厂房工程．建筑面积为6336m^2，东西长61m，宽24m，总高37m。厂房为框架结构，填充墙为混凝土加气块。在框架结构施工中，厂房南侧中部设置了一部塔吊。填充墙、抹灰施工时，一部塔吊远远不能满足要求，需增设垂直运输设备，因施工现场建构物布置密集，增设塔吊或门架提料机相当困难。     

龙门吊轨道压板螺母松动的原因分析

某成品库龙门吊使用一段时间后,部分轨道压板螺母常发生松动,甚而因螺母松动使个别压板脱离轨道,给龙门吊安全运行带来一定隐患。经现场察看,现分析如下。一、螺母松动原因1.轨道基础螺栓长度不足,弹簧垫圈无法使用,甚至有的连垫板也无法安放。当龙门吊运行时,轨道受荷振动,螺母松动。2.混凝土找平层因拆模过早,两侧下垂,压板底面不平整,受振动后逐渐向边缘滑动(图1)。3.轨道基础顶局部跑模严重,宽度不足,造成轨道压板不能完全顶在找平层上,尾部悬空(图2)。4.混凝土找平垫层表面不平整,必须在轨道下缝隙间垫塞橡胶板,以使轨道尽量平实。橡胶…     

单层工业厂房托梁拔柱常见方法

现有单层工业厂房进行技术改造时,根据工艺要求需要拔除已有的1根或若干根拄。此类技术改造项目与生产交叉较多、安全风险大、工期要求紧、质量要求高。根据厂房结构特点,对托梁拔柱几种常见方法进行介绍。一、全柱拔除法将影响工艺布置的柱整根拔除,拔拄后采用钢架或实腹钢梁支撑屋架,并附加钢柱或包钢加固柱增设托座来支撑钢托架或钢梁,使拔柱后屋架单成体系。     

不同底材对亚微米亚共晶白口铸铁组织和力学性能的影响

通过铝热反应法分别在铜底材和玻璃底材上制备了亚微米亚共晶铸铁。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪及电子探针对亚共晶铸铁的组织及成分进行了研究。测试了亚共晶铸铁的硬度、压缩性能和拉伸性能。结果表明:该方法制备的亚共晶铸铁是由渗碳体以及珠光体组成,铜底材和玻璃底材亚共晶铸铁的平均珠光体层间距分别为220nm和165nm。铜底材和玻璃底材亚共晶白口铁的维氏硬度分别为564HV和552HV,抗压强度分别为2429MPa和2224MPa,抗拉强度分别为391MPa和383MPa,伸长率分别为2%和3%。     

工艺参数对燃烧合成硼粉的纯度和粒度的影响

以B2O3粉为原料,Mg粉为还原剂,采用燃烧合成法制备硼粉,研究了不同的工艺参数(反应物量、反应配比和压片压力)对燃烧合成制备的硼粉纯度和粒度的影响,并确定了最佳工艺参数。通过扫描电镜(SEM)和能谱对产物进行分析,结果表明,反应物量为100g时产物粒度最小,硼元素的含量最高;反应配比(摩尔比)为1时粒度最小并且硼元素的含量最高;压片压力为5MPa时粒度最小,10MPa时硼元素的含量最高。     

退火对铝热反应制备的添加10%Cr的Fe3Al材料晶粒尺寸和力学性能的影响（英文）

对铝热法制备的添加质量分数为10%Cr的块体纳米晶Fe3Al材料进行600℃、800℃、1 000℃的8 h等温处理后,通过X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和电子探针分析材料的晶体结构和平均晶粒尺寸.结果表明,等温处理前后,Fe3Al材料的晶体结构始终保持无序bcc结构.材料的平均晶粒尺寸随退火温度的升高先增大后减小.等温处理前,材料的平均晶粒尺寸为21 nm,经过600℃、800℃和1 000℃等温处理后平均晶粒尺寸分别为31.7 nm、27.3 nm和24.6 nm.通过弯曲和压缩实验研究了材料的机械性能.等温处理前后,材料均具有较大的塑性变形量.材料的屈服强度随等温处理温度的升高而略有增大,是传统微米晶Fe3Al材料的3倍左右.含10%Cr的Fe3Al材料经过8 h的600℃、800℃和1 000℃等温处理后,具有优异的热稳定性和更高的强度.