粘土结合耐火浇注料的研制

选用山东特级焦宝石、贵州焦宝石、河南三级高铝矾土熟料和山西阳泉特级高铝矾土熟料为骨料 ,河南三级高铝矾土熟料和山西阳泉特级高铝矾土熟料的球磨粉为基质 ,广西软质粘土为结合粘土 ,三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、酒石酸钾钠、碳酸钠 6种钠盐作分散剂 ,铝 60高铝水泥作促凝剂 ,配制了 4种不同组成的粘土结合耐火浇注料。在试验研究的基础上 ,分析了不同分散剂对广西软质粘土的分散效果 ,分散剂在粘土 -水体系中的分散机理和不同骨料对粘土结合耐火浇注料性能的影响。结果表明 :分散剂的分散效果以六偏磷酸钠为最好 ;以广西软质粘土作结合剂 ,用烧结良好的特级高铝矾土熟料作耐火骨料研制的粘土结合耐火浇注料 ,用水量少 ,气孔率低 ,结构致密 ,强度高     

微量Sr对AZ91D的铸态组织和性能的影响

研究了微量Sr对镁合金AZ91D的铸态组织和力学性能的影响。结果表明，添加微量Sr可以改变镁合金中口相（Mg17Al12）的形态，使镁合金的抗拉强度达到185．4MPa，比AZ91D提高11．3％，仲长率提高了139．3％，冲击韧度达到29J／cm^2，比不加Sr提高了12．5％，硬度则随着Sr含量的增加而提高。     

坩埚内壁碳膜对Bridgman法生长CdZnTe晶体热应力的影响

采用热弹性模型计算了垂直Bridgman(VB)法生长CdZnTe单晶体过程中的应力场,研究了坩埚内壁碳膜的厚度对晶体内热应力的影响.计算结果表明:晶体边缘与坩埚内壁接触位置的热应力远大于晶体中心处的热应力.晶体生长过程中存在两个高应力区:与坩埚接触的晶体底部与顶部(固/液界面下方)区,两个区的最大应力值在凝固过程中迅速增加,在随后的晶体冷却过程中较缓慢增大.增加碳膜厚度可以显著减小晶体边缘的热应力,然而对晶体中心的热应力影响较小.晶体生长完成85%左右时,用涂石墨坩埚生长的晶体比用石英坩埚生长的晶体的最大热应力小55%以上.     

平原河道节制闸混凝土老化研究与补强加固技术

聊城市地处黄泛冲击平原，主要骨干河道上的节制闸69％建于二十世纪六十年代后期，它们在防洪除涝、蓄水灌溉等方面发挥了重要作用。但因当时经济技术条件的限制，再加上30余年运行影响，闸体混凝土剥蚀、脱落严重，特别是水位变动频繁区剥蚀面积竟达100％，最大剥蚀深度5cm，部分受力筋遭腐蚀。笔者曾参加徒骇河王堤口节制闸的现场检测，经综合分析研究，提出了闸体混凝土补强加固技术方案，并进行了实际应用。经过近10年跟踪观测，修复部分至今未发现脱落、裂缝等问题。笔者认为补强加固方案既经济又实用，有一定的推广价值。     

中部引嫩工程简介

正一、发展历史中部引嫩工程原系"乌双下游地区治理工程",兴建于1968年,1970年通水运行。是乌裕尔河、双阳河尾部闭流区的水源工程。随着该地区的经济发展,特别是乌裕尔河、双阳河年径流减少,区域缺水现象日益突出。同时,位于松嫩平原中部的大庆油田也面临着水源不足,影响石油生产。1993年,经黑龙江省计委批准,实施对中引工程的扩建。扩建后的中引供水工程,年引水量由原来的7.7亿立方米提高到10.1亿立方米。扩建工程于1995年完成,并已发挥了巨大作用。     

晶体生长炉坩埚旋转控制系统的研制

目前，大体积高质量晶体材料的制备为国防高技术装备所急需。作为一种新型室温核辐射探测器材料——CdZnTe(CZT)备受瞩目。CZT单晶是一种三元化合物半导体，主要用来制作探测器，其特点在于禁带宽度大，电阻率高，平均原子序数高，对核辐射射线的阻止本领强，在外加偏压情况下漏电流小，是一种理想的室温核辐射探测器新材料。但生长此种单晶在我国还处在研发阶段，有待对其生长条件进行大量的试验和探索。为了生长优质高阻单晶，根据单晶生长理论和坩埚旋转规律与流动稳定性之间的关系可知，坩埚在温度场中旋转时，梯形波是晶体生长最理想的旋转波形。但如何实现梯形波旋转，什么样的梯形波最适合单晶生长，就成了亟待研究的课题。     

共晶陶瓷区熔过程中对流和传热的研究

氧化物共晶陶瓷具有优异的超高温力学性能和抗氧化性。为获得具有精细组织的共晶陶瓷,采用有限元法计算模拟了Al2O3/MgAl2O4共晶陶瓷的区域熔炼定向凝固过程。计算结果表明,热重引起的自然对流,呈逆时针环形流,整个凝固过程中流动强度先减小后增大,固液界面呈明显的凹形界面。ACRT强迫对流的特征为逆时针、顺时针对流胞交替呈现,强度比自然对流大1~2个数量级。施加ACRT后,凝固过程中固液界面仍然呈凹形界面,但是凹陷深度显著减小;当坩埚最大转速增大时,对流强度显著增加,固液界面的凹陷深度进一步减小,直至趋近于平界面。     

热型连铸设备与工艺的研究现状

首先回顾热型连铸法的发展历程以及连铸装置的3种不同拉铸方式,介绍了设备系统的组成及其作用。着重从稳定的定向凝固组织形成条件及温度场、铸型温度、拉铸速度、冷却条件和液面高度等工艺参数方面进行阐述并结合实例分析该工艺参数对铸锭质量的影响。最后为以后热型设备的进一步改进做出假设与设想。     

隧道窑反应烧结合成铁铝尖晶石

以工业氧化铝、铁磷铝钙石、石墨粉为原料,隧道窑内反应烧结合成铁铝尖晶石。研究了窑炉气氛、煅烧温度、保温时间对合成铁铝尖晶石的影响。利用X射线衍射(XRD)表征合成试样的物相,采用扫描电子显微镜（SEM）观察和分析合成试样的形貌和分布。结果表明：隧道窑内反应烧结合成高纯度铁铝尖晶石的最佳条件是窑炉气氛V(O2)∶V(CO)为0.3,煅烧温度为1540℃,保温时间为5 h。在最佳条件下合成的铁铝尖晶石结晶性好、外形规则,粒径约为6μm,含量可达到98.26%。     

纳米MgAl_2O_4粉体的溶液燃烧合成及烧结性能(英文)

以氨基乙酸和尿素为燃料,用溶液燃烧合成法制备了 MgAl2O4 纳米粉体,并研究了氨基乙酸和尿素的摩尔比(0:1,2:9 和 1:1)对粉体特性和烧结性能的影响。对粉体的扫描电子显微照片分析发现:用两种混合燃料制备的 MgAl2O4 粉体呈多孔状结构,且实验所用混合燃料有利于 MgAl2O4粉体的分散。结果表明:颗粒(团聚体)的平均粒径随所用燃料中氨基乙酸含量的增加而明显减小,粉体的比表面积随氨基乙酸含量的增加而显著增大,表明所用的混合燃料能显著降低 MgAl2O4粉体的团聚程度。此外,MgAl2O4粉体的烧结性能随所用燃料中氨基乙酸含量的增加而显著提高。